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65Mn钢
65Mn钢是常用弹簧钢，钢的最终热处理为淬火、回火。该钢强度较高，淬透性较大，脱碳倾向小，但有过热敏感性，易出现淬火裂纹，并有回火脆性。在退火状态下刻加工性尚好，焊接性好，冷变形塑性低，带材可进行一般弯曲成形加工。供货状态为未热处理，硬度
≤285HBW,退火态，硬度≤229HBW。山西永鑫生锻造专业生产65Mn钢。
65Mn钢化学成分
65Mn钢的化学成分C0.62%-0.70%、Si0.17%-0.37%、Mn0.90%-1.20%、P≤0.035%、S≤
0.035%、Ni≤0.30%、Cr≤0.15%、Cu≤0.25%
参考对应牌号：德国DIN标准牌号CK67，中国GB标准牌号65Mn
临界点温度：Ac1=726℃、Ac3=765℃、Ar3=741℃、Ar1=689℃、Ms=270℃
完全退火规范：退火温度 790-840℃，保温 2-3h,炉冷到500℃以后，出炉空冷，硬度196-229HBW。
65Mn钢丝冷拔中间退火规范：
传统周期性球化退火工艺，退火温度750℃，保温2h，炉冷到温度（680±10）℃，保温3h,再炉冷到550℃以后，出炉空冷。生产效率低，氧化脱碳率达22%-40%，表面硬度及弹性达不到要求。
不完全退火新工艺，退火温度（740±10）℃，保温4h,炉冷到550℃以后，出炉空冷。抗拉强度600-620Mpa、伸长率53.5%-40%，硬度209-214HBW
金相组织为球化珠光体+少量点状珠光体，缩短了生产周期，节省能源。
65Mn钢带退火新工艺：
1）传统退火工艺，退火温度730℃，保温13h,再炉冷到650℃以后，出炉空冷。
2）退火新工艺：退火温度（860±10）℃，保温45-60min，炉冷到（750±10）℃，保温
3-3.5h,在炉冷至650-660℃以后，出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相组织符合要求：珠光体组织2.5-6级，以4级左右为佳，该工艺提高效率80%-100%。
最佳球化退火规范：
760℃×30min保温，再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再炉冷，得到完全的球化组织，尺寸均匀。
正火规范：
正火温度（810±10）℃，空冷。普通淬火、回火规范
淬火温度（830±10）℃，油冷，回火温度（540±10）℃，水、油冷却。
65Mn钢应用举例
可用于普通模具弹簧
冷冲模具凸模
可用于塑料膜、压铸模的整体淬火顶杆。
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