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砂轮机手工除锈施工方法及安全保护

1．砂轮机表面除锈方法

表面预办理是整个防腐过程中的重要环节，保证涂层质量的先决条件，关系到

腐化资料可否发挥最大覆盖屏闭作用，关系涂料涂层的整体使用年限。

基层除锈后，不得受损或使之变形，若有严重腐化或变形情况，失去承载能力的

基层，不能够承受设计压力的设备、应及时通知甲方更换。

对腐化严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮完整除去干净，特别是（夹角、死角）等部位，使基

层表面露出明显的金属光彩，达到甲方要求除锈标准。

动力工具除锈后表面应干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无灰尘，表面粗

糙度应达到RZ20—40μm，吻合GB8923—88及GB9793—88规定要求的等级标准。

人员操作时必定装备全套劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、

胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。

打开磨光机等其速度正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适

当的力量按住，砂轮网的转动方向向来朝前转动，省得被磨削的杂物射向人身体。

操作人员必然要双手握住磨光机，防范磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到

身体.

磨光片应来回摩擦直至金属面达到级.使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影

条纹并露出金属本色。

除锈工具采用φ100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线必定是三芯电缆。

电源插座应为橡胶外壳。

使用砂轮机除锈施工时，施工人员用力要合适。不得用力过分省得损坏机械，棱

角部位除锈时，必定握牢角磨机，以防出手伤人。施工人员必定戴上口罩、护目镜及

其他劳保用品。

不易打磨的部位，用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等除去浮锈；使用合金钢铲除锈时，铲与基体表面必定成10-20度夹角，一刀压一刀进行除去。

采用手工或动力工具办理时，不得使用金属表面受损或使之变形的工具和手

段。

除锈标准达到级，要求被清理表面无锈蚀、油污、浮土等杂物，使金属表面

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显现比较明显的金属光彩。

基体表面办理查收合格后，办理隐蔽工程记录后，应在8h内涂完第一层涂料涂

装，防范表面再度生锈。

表面应除去去钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和松懈的氧化皮、铁锈、油脂

及涂层等物。

钢材表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部办理措施；大面积或全部有，则

可采用棉纱蘸有机溶剂进行冲刷。

手工除锈：主若是用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等工具除锈。

动力工具除锈：主若是用电动砂轮除锈。

质量要求：手工、机械除锈方式，除锈等级应达到业主要求等级；办理后的

构件表面不应有焊渣、锌瘤、灰尘、油污、水分和漆皮等。

表面办理等级应吻合以下规定标准:

本工程手工和砂轮机表面办理的标准应吻合规范中相应等级;即:钢材表面应无可见

的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和附着物，钢材的显现部分

的表面应拥有底材的金属光彩。

如遇阴雨、润湿天气，为保证下道工序的质量，应采用措施（如马上涂刷铁

红环氧带锈防锈漆，塑料布折盖）等，预防二次锈蚀现象。

表面办理后，待质检、监理人员检查查收合格并签字后，用棉纱、

破布将表面灰尘打扫干净，马上涂刷第一道防锈涂料，防范二次锈蚀发生，尔后依照工

程工期及技术标准认真施工。

2.安全与劳动保护

操作人员必定戴空气分配器的头盔面罩和防范服手套和耳塞。

头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证优异的能见度。

划清工作区与安全区，施工现场要安全标志线禁止无防范的人员进入磨料

直接或间接射及的地域。

清理曾储藏易燃有害物品的容器，早先应除去干净并经解析合格后，工作

人员方可进入容器，作业时应配置通风装置。

作业前操作工应先检查砂轮机可否能够正常工作。

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