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EDM（放电加工）常见错误及改善

1.放电图纸、电极、工件和图纸对应不上

改善方法：工件和图纸置于固定区域，放电图纸和电极置于另一固定区域，放电时四要素应能对应

2.工件未校正就放电加工

改善方法：工件上机前底部和工作台应清理干净，工件应对照放电图纸摆放在工作台上，并校正

3．输入X、Y、Z坐标值有误，?X、Y、Z值输入时要验证两次以上，并在2D图上勾选坐标值

4．特别是深度不设定就放电

改善方法：放电之前在放电图纸上勾选确认输入的参数后再开机放电加工

5．图档更改后还按照老电极放电

改善方法：图档更改后涉及旧的电极确认有用的留下，无用的隔离，防止混用

6．冲油的方式错误

改善方法：