玻璃设备有限公司作业活动分析（JHA）.docx

工作危害分析（JHA）+评价记录

单位：玻璃设备有限公司岗位：生产车间作业活动：吊装作业NO:CSLJ-JHA-01

序号

作业步骤

危险源或潜在事件（人，物，作业环境，管理）

可能发生的事故类型及后果

现有控制措施

风险评价

风险分级

管控层级

建议改进（新增）措施

备注

工程技术措施

管理措施

培训教育措施

个体防护措施

应急处置措施

可能性

L

严重性

S

风险值

R

评价级别

工程技术措施

管理措施

培训教育措施

个体防护措施

应急处置措施

1

吊装前准备

未对作业人员、指挥人员进行培训；未正确穿戴使用防护用具；开车前未进行检查；起重设备、吊索具存在缺陷设备未定期检；验缺少安全警示标志；吊装安全道不畅通

起重伤害，其他伤害，物体打击

设置警示标志,特种设备按时年检

建立安全操作规程，设备按时维护保养、润滑

三级安全教育、再培训，操作规程培训

安全帽、工作服、防砸鞋、安防护手套

立即停车，对人员进行急救，必要时拨打120求助

2

2

4

4

蓝

班组级

2

司索

吊索具选配不当，或变形、破损；员工站位不当，安全间距不足，未穿戴防护用具；违章指挥、违章操作；物品捆扎不牢或重心不稳；照度不足，视线不清

起重伤害，其他伤害，物体打击

/

建立安全操作规程，设备按时维护保养、润滑

培训教育，加强作业过程配合沟通教育

安全帽、工作服、防砸鞋、安防护手套

立即停车，对人员进行急救，必要时拨打120求助

1

3

3

4

蓝

班组级

3

吊运

违反起重作业“十不吊”；超载、电磁吸盘超重或无断电保护；起重设备高度限制器、制动装置失效；设备操作机构失效或不灵敏；吊物未走安全通道

起重伤害，其他伤害，物体打击

设置安全通道

建立安全操作规程，设备按时维护保养、润滑

培训教育，加强作业过程配合沟通教育

安全帽、工作服、防砸鞋、安防护手套

立即停车，对人员进行急救，必要时拨打120求助

2

3

6

4

蓝

班组级

4

落放

物品堆放不稳，无防止滚动措施；物品堆放超高；安全间距不足，指挥人员站位不当；钢管落吊不稳，摘取油丝绳

起重伤害，其他伤害，物体打击

/

建立安全操作规程，设备按时维护保养、润滑

三级安全教育、再培训，操作规程培训

安全帽、工作服、防砸鞋、安防护手套

立即停车，对人员进行急救，必要时拨打120求助

2

3

6

4

蓝

班组级

填表人：填表日期：202*年3月7日审核人：审核日期：202*年3月8日审定人：填表日期：202*年3月8日

工作危害分析（JHA）+评价记录

单位：玻璃设备有限公司岗位：生产车间作业活动：下料作业NO:CSLJ-JHA-02

序号

作业步骤

危险源或潜在事件（人，物，作业环境，管理）

可能发生的事故类型及后果

现有控制措施

风险评价

风险分级

管控层级

建议改进（新增）措施

备注

工程技术措施

管理措施

培训教育措施

个体防护措施

应急处置措施

可能性

L

严重性

S

风险值

R

评价级别

工程技术措施

管理措施

培训教育措施

个体防护措施

应急处置措施

1

作业前检查

氧气、乙炔瓶未正确放置；无防倾倒装置；气管老化、破损，压力表损坏或读数失灵；无阻火器止回阀；周围有易燃物

火灾、爆炸

/

作业前点检确保各项附件完好可用，使用正规厂家输送气瓶

三级安全教育，定期培训，员工持证上岗

工作服、工作鞋、护目镜、防护手套

作业点周边放置灭火器，紧急情况启动公司应急预案

1

3

3

4

蓝

班组级

2

切割过程

周围易燃物未清除，未穿戴劳动防护用品；作业安全间距不足

火灾、灼烫

氧气乙炔瓶间距5米，离作业点10米

周围可燃物未清理禁止作业，

三级安全教育，定期培训，员工持证上岗

工作服、工作鞋、护目镜、防护手套

作业点周边放置灭火器，公司配备急救药箱，紧急情况启动公司应急预案

2

3

6

4

蓝

班组级

3

工作结束

未及时清理现场，未正确穿戴劳动防护用品

火灾、灼烫

/

工完料净场地清

三级安全教育，定期培训，员工持证上岗

工作服、工作鞋、护目镜、防护手套

作业点周边放置灭火器，公司配备急救药箱，紧急情况启动公司应急预案

3

2

6

4

蓝

班组级

填表人：填表日期：202*年3月7日审核人：审核日期：202*年3月8日审定人：填表日期：202*年3月8日

工作危害分析（JHA）+评价记录

单位