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工作危害分析(JHA)+评价记录
(记录受控号)风险点:覆膜校平作业岗位:覆膜工作业活动:覆膜校平作业No:02
分析人:日期:202*.4.18审核人:日期:202*.4.18审定人:日期:202*.4.18
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程
技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急
处置
可能性
L
频次
E
严重性
C
风险值
D
评价级别
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
板料领用
员工搬运时操作不当
其他伤害
召开班前会铁板搬运注意事项。
要求操作员工配戴防护手套。
配备急救药箱。
1
6
3
18
5级
低(蓝)
岗位
2
搬运过程中周转车故障
其他伤害
使用前检查车辆及车轮性能
教育员工车辆安全事项
操作员工按要求佩戴防护手套、防砸鞋等防护用品
配备急救药箱。
1
6
3
18
5级
低(蓝)
岗位
3
叉车搬运时未注意观察周围情况,接打电话
车辆伤害
购买合格车辆
装车现场安排监护人员
教育员工装车时要注意观察车辆周围情况
车辆驾驶员工佩戴太阳镜等防护用品
配备急救药箱、担架
3
6
7
126
3级
一般(黄)
车间
4
车辆超载、超速运行
车辆伤害
购买合格车辆
编制厂内车辆管理制度,设置限速标志
定期对员工进行装运货物的教育
车辆驾驶员工佩戴太阳镜等防护用品
配备急救药箱、担架
1
6
7
42
4级
低(蓝)
班组
5
车辆转弯、进出大门时未鸣笛
车辆伤害
安装使用合格喇叭
要求车辆转弯时、进出车间大门必须先鸣笛。
定期对驾驶员进行车辆行驶的教育培训
车辆驾驶员工佩戴太阳镜等防护用品
配备急救药箱、担架
3
6
7
126
3级
一般(黄)
车间
转弯盲区安装凸面镜
6
将车停放后未拉手刹、未熄火、未拔钥匙、未将货叉放到地面
车辆伤害
购买合格车辆
司机离车应熄火、拔掉钥匙、拉紧手刹,停放好车辆,严格按规程操作
培训员工车辆使用管理制度、货物堆放管理制度
车辆驾驶员工佩戴太阳镜等防护用品
配备急救药箱、担架;发生事故按相应现场处置方案处理
1
6
7
42
4级
低(蓝)
班组
7
未按规定路线行驶
车辆伤害
车间、仓库、厂区等区域规划车行线、人行线,叉车严格按照车行道行驶
培训驾驶员工车辆行驶安全知识
车辆驾驶员工佩戴太阳镜等防护用品
配备急救药箱、担架;发生事故按相应现场处置方案处理
3
6
7
126
3级
一般(黄)
车间
8
覆膜校平
换卷将铁板引入校平机时员工配合不当
机械伤害
安装便于操作的急停开关
编制覆膜校平机安全操作规程
培训员工设备安全操作规程
操作员工佩戴防护防割伤手套
配备急救药箱
1
3
3
9
5级
低(蓝)
岗位
9
员工上膜搬抬时配合不当
高处坠落、物体打击
编制上膜安全操作规程。
培训员工搬运安全知识
操作员工佩戴防护防割伤手套
配备急救药箱、担架,发生事故按相应现场处置方案处置
1
2
7
14
5级
低(蓝)
岗位
10
剪板
员工拖拽板料时精力不集中
其他伤害
传送带两侧安装挡板
操作员工身体状态良好,精力集中
培训员工设备操作规程
必须佩戴防护眼镜、防护手套等。
配备急救药箱、担架,发生事故按相应现场处置方案处置
3
6
3
54
4级
低(蓝)
班组
工作危害分析(JHA)+评价记录
(记录受控号)风险点:剪板机下料作业岗位:钳工作业活动:下料作业No:03
分析人:日期:202*.4.18审核人:日期:202*.4.18审定人:日期:202*.4.18
序号
作业步骤
危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)
主要后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控级别
建议新增(改进)措施
备注
工程
技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急
处置
可能性
L
频次
E
严重性
C
风险值
D
评价级别
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
板材转运
叉车搬运时板材滑落
其他搬运
规定板材堆放高度。
教育员工板材堆放不能超高
教育员工佩戴防护用品
发生事故按相应现场处置方案处理
3
6
3
54
4级
低(蓝)
班组
2
叉车搬运时未注意观察周围情况,接打电话
车辆伤害
划定车辆行驶路线
装车现场安排监护人员
教育员工装车时要注意观察车辆周围情况
车辆驾驶员工佩戴太阳镜等防护用品
配备急救药箱、担架
3
6
7
126
3级
一般(黄)
车间
3
剪板下料
操作时剪刀处安装使用防护罩
机械伤害
剪刀处安装符合要求的防护罩
编制剪板机安全操作规程
培训员
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