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中国热工装备行业发展现状及趋势分析

一、热工装备概述

热工装备是实现热加工工艺的载体。为满足材料热加工工艺技术要求，热工装备采用不同的加热方式和控制手段，获得不同的温度，升温速度，温度均匀性；制备需要的气氛，改变材料表面（或内部）成分；控制一定的时间，采取不同的冷却措施，以期获得所处理材料（或构件）理想的组织和性能。热工装备涉及的技术领域较广，包括机械、电气、物理、化学、材料、能源、计算机、环保等学科的复合交叉，是高端装备制造业的典型代表。

二、发展背景

近几年政府出台的一系列政策指导性文件，为行业提供了强有力的支持，为行业的发展营造了良好的政策和市场环境，有助于行业进一步拓展发展空间。国家出台的多项政策鼓励企业生产制造智能化，国家行业政策为所处行业公司进一步研发、掌握核心技术提供了有力保障。

三、产业链

热工装备行业的上游主要为热工装备原材料及零配件的生产企业，主要原材料及零配件为钢材类产品、高温和绝缘材料、机电配件、控制元器件等。热工装备行业的下游行业众多，一般包括机械制造行业（主要有汽车、航空航天、轨道交通等）的各零部件子行业、新材料行业、环境保护（金属材料回收）行业等，其中机械基础件行业及环境保护行业由于市场规模大，对热工装备行业需求的影响较为显著，新材料行业近年来发展较为迅猛，逐渐成为热工装备行业新的增长点。

四、热工装备行业发展现状

1、全球热工装备行业市场规模

热工装备是使材料达到所需性能的一种专业设备，广泛用于碳化、石墨化、热处理、表面处理等工艺过程，是新兴材料制造不可或缺的装备之一。2023年全球热工装备市场规模约为82亿美元，同比增长4%。随着全球工业的不断发展和对新材料需求的日益旺盛，行业发展前景广阔，市场规模将不断上涨。

2、中国热工装备行业市场规模

我国热工装备产业开创于20世纪50年代，是在前苏联援建的基础上起步，尽管目前我国热工装备行业整体装备水平与发达国家相比仍存在一定差距，但经过多年发展，通过技术引进、消化吸收和自主研发，热处理技术及热工装备制造已经取得了长足进步。近年来国产热工装备发展迅猛，国内市场占有率明显上升，2023年我国热工装备市场规模约为182亿元，同比增长6.43%。

五、热工装备行业重点企业介绍

热工装备行业具有下游领域广泛、客户需求多样的特点，导致热工装备品种繁多，受下游行业客户定制化需求影响较大，技术规格不一。湖南顶立科技股份有限公司作为国内特种热工装备行业中门类齐全的规模化企业，产品类型较为多元，覆盖客户群体类别较为广泛。2023年公司营收6.45亿元，其中碳陶热工装备、先进热处理热工装备、粉冶环保热工装备板块营收分别为3.97亿元、1.2亿元、0.64亿元，分别占总营收的62.33%、18.81%、10.07%。

六、热工装备行业发展趋势

1、精密控制智能化

热加工主要工艺参数（温度、气氛、频率、压力、时间等）的精密控制是热加工的核心，自动化、智能化是实现精密控制的手段。在现代化大生产的时代背景下，提高材料或构件品质的关键取决于热工装备是否具备先进的智能化控制手段，具体而言即调控精准化、过程数字化及运行可靠化。随着工业化、信息化的深度融合，新一代智能热工设备应具有辅助或自动生成、生产过程全自动化动态控制和记录、设备远程监控和专家决策系统等的在线服务功能；同时热工装备制造的计算机模拟辅助设计、工艺数据库的建立和应用、设备制造和热加工生产全过程的信息化管理、各类智能数字化仪表和控制元器件的开发生产也逐步被广泛应用。

2、节能减排绿色化

提高中国热工装备竞争力，必须在工艺设计、能源利用效率以及尾气处理等节能环保方面下足功夫，树立以“碳达峰”“碳中和”理念为基础的绿色化产品制造理念。

3、装备产能大型化

装备产能的大型化是实现高效生产和效益最大化最直接的途径，尤其针对航空航天、船舶、核电、汽车等相关领域大型复杂零部件、大型精密模具、超长筒体及管材的真空热加工要求，更是需要突破大型热工装备关键核心技术。

4、装备制造企业向服务制造业全面拓展

热工装备制造企业向系统解决方案供应商转变，配合客户实施材料要求与选择、热加工工艺路线设计、设备选型、设备针对性设计制造、操作及维修人员培训、持续工艺开发配合、高质量零部件长期供应、设备终身维护等服务。