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消防管线工程施工方案

一、工艺流程

施工流程如下：施工准备—管网安装—主要设备安装-系统

试压冲洗一系统开通调试。

二、施工方法

1、施工准备

(1)施工技术人员应即时落实下道工序实行所需施工条件，如

管网安装所需的各种基准线及位置，设备安装的基础，试压前的水源、

排水设施等。

(2)管道安装前定位放线：管道定位应严格以设计图为依据，

同时参照各专业施工图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管

路打架、便于后面工序操作为原则，但凡与设计不一致的地方应即时

办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道

及设备保持适当距离。位置确定后，可将管路走向用灰线标记在地面

上。

(3)在每一步管网安装前应结合现场情况实行拟量预制及预组

装，包括支管的预制，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避

免混乱中损坏丝扣。

(4)管道调直：管道安装前应先实行调直，丝接或法兰连接的

管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、预压等方法。镀锌管

不可加热调直，管道调直不可损坏管材、管件、表面镀锌灯。

(5)套管安装：管线穿过构筑物时一般用套管实行安装，根据

管道尺寸及色筑物厚度确定套管规格、长度，通常与构筑墙体平齐。

套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实。

2、管网安装

(1)管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通

知和国家相关施工验收的规范及北京市相关专业规程、规定实行，如

遇特殊问题应即时与设计、甲方、监理办理工程洽商，严禁擅自更改

设计或实行违章指挥及操作。

(2)管道清理：管网安装前应清楚内部杂物，安装时应随时清

除已安装管道内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。

(3)法兰连接：管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心，

其表面应相互平行，对接紧密。衬垫材质应符合设计及规范要求，紧

固法兰时应先紧最不利点，然后依次对称紧固。螺母应在同侧并有外

露螺栓且不大于半个螺栓直径长度。法兰连接口应尽量安装在易折装

位置。

(4)丝扣连接：管道丝扣连接应牢固，管罗纹根部有外露罗纹，

但不应超过三扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的局部应清理干

净，被破坏的镀锌层表面及罗纹露出局部应做防腐处理。

(5)焊接：管道与管道焊接时，当壁厚大于4.5mm时，应按规

定铲坡口，对口时内壁应齐平，错边量十壁厚的20%且斗2mm,管道

与法兰焊接时应插入法兰内，用角尺找平、找正后方可焊接。法兰盘

如两面焊接，其内部焊缝不得凸出法兰盘密封面。

(6)管道安装质量要求

当管径≤100时，其横纵弯曲应0.5mm/M斗且全长偏差值斗

13mm。当管经≥100mm时，其横纵弯曲应1mm/M+且全长偏差值

+25mm。管道坡度2‰-5‰坡向排水装置。

3、主要设备安装

设备的选型及规格应严格按照设计要求确定，产品质量证明文件

应齐全有效，对于进场后有试验要求的应按规范执行。设备安装前应

仔细核实安装位置是否与设计图纸相符，是否满足规范要求。

安装方法应严格按产品说明书及施工图册相关内容执行，有设备

基础的在安装前应实行检查验收。

阀门安装：阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批(同牌号、

同规格、同型号)数量中抽查10%且很多于1个，如有漏裂不合格再

抽查20%,仍有不合格则逐个试验，对于在主干管上起切断作用的闭

路阀门应逐个做强度和严密性试验，试验压力应为阀门出厂规定的压

力，阀门位置进出口方向应准确，便于操作，连接应牢固紧密，启闭

灵活，朝向合理，表面洁净。

消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口核定无误后在稳固消火

栓箱最后把栓阀安装好。

4、系统试压冲洗

(1)水压试验：管道安装完毕应实行水压试验，可分区域实行，

试压前应仔细检查试压管道的封闭和收口情况，试压管道的顶端应设

跑风，底端应设泻水装置且地面有排水设施。周围的成品应做适当防

护，通水时仔细巡查，打开跑风排出空气，直至满水后关闭跑风缓慢

加压，检查泄露情况，在渗漏处做出标记，泻水后统一修复，直至不

渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于+5℃。

水消防管道水压强度试验要求：当设计未作要求时，应严格按施

工验收规范执行，水压试验压力为工作压力加0.4Mpa且1.4Mpa大，

压力