64支澳毛制条工艺设计说明书.docx

10纺工贸〔1〕班

2023010103

王玉霞

64支澳毛制条工艺设计说明书

摘要：毛条制造的工艺设计，应依据毛条品质标准的要求，着重考虑如何提高毛条的质量，同时还要做到合理的使用材料，合理选择工艺流程，制定各生产几台的工艺参数，充分发挥设备效能，削减损耗，降低本钱，不断提高劳动生产力。

关键词：品质，质量，工艺流程，工艺参数

1、配毛

梳条配毛原则

长度选择

一般选毛丛长度较短的一种毛为主体毛，其比例占70％以上。

以毛丛较长的一二种或三四种作为协作毛，并可掺少量较短的毛，总量小于30％。协作毛的毛丛长度与主体毛毛丛长度差异不超过20mm。

长度在95mm以上的细支毛不宜作主体毛。太短的细支毛只能做协作毛。

质量差异不大，毛丛长度相差10mm以内的羊毛，可以进展无主体配毛。

主体毛数量缺乏时，可用两种毛合并作为主体毛，但二者长度细度要相当接近。

细度选择:

一般协作毛与主体毛平均细度差异把握在2μm以内。

原料成分选择

表1—1原料成分

原料品种

平均细度/um

比例/%

U6264支澳毛

22.05

75

U5664支澳毛

22.65

15

U7164支澳毛

23.05

10

平均

22.24

100

2、毛条制造的工艺流程

原料-----和毛加油-----精纺梳毛----2~3道穿插式针梳 直行针梳

-----针梳-----复洗-----末道针梳 精梳毛条

3、和毛加油

机型

B262型和毛机

和毛工艺流程

U6264支澳毛，U5664支澳毛加油后取一局部

U7164支澳毛第一次和毛开松 ｝和毛

U6264支澳毛，U5664支澳毛加油后取大局部 ｝和毛

注：和毛加油后的原料一般需贮放6h以上再使用。

加油

加纯油量：M62软皮白油0.6%，平平加O0.2%

3.3.2和毛后回潮率：铺层储放22%--26%，不铺层储放20%--24%

4、梳毛工艺

4、1机型：B272A型精纺梳毛机

4、2出条重量：15g/m

注：单锡林金属针布梳毛机梳毛机的出条重量一般为15-20g/m,由于羊毛细，就选择轻一些

4、3隔距

名隔距称单位：mm英寸/1000工作辊与锡林0.38，0.43，0.53，0.61，0.70，0.78

名

隔距

称

单位：mm

英寸/1000

工作辊与锡林

0.38，0.43，0.53，0.61，0.70，0.7815，17，21，24，28，31

锡林与道夫

0.25

10

说明：锡林与工作辊间隔距，应与混料的松解程度相适应，由后到前渐小。

锡林与道夫间隔距应小于最接近的那只工作辊与锡林间的隔距，以加强分梳作用并提高纤维由锡林向道夫转移。

4.4变换齿轮齿数

喂毛辊变换齿数48，50，52，54出条压辊变换齿轮24，25，26大锡林工作辊变换齿轮

喂毛辊变换齿数

48，50，52，54出条压辊变换齿轮

24，25，26

大锡林工作辊变换齿轮

34，36，38，40，42，44

胸锡林工作辊变换齿数

35，38，41，453，45

道夫变换齿轮

38，40，42，44，46，48，50，52，54，56，60

5、针梳工艺

、机型

国产68型高速针梳机

、牵伸倍数、出条重和并合根数确实定

5.2.1、牵伸倍数

精梳前头针：5

二针：6

三针：8

精梳后四针：7

末针：8

说明：精梳前由头针(6以下)到三针渐渐加大(二针6～7,三针8),精梳后的四针(7左右)应比三针小些,末针(8左右)可再稍高些。

5.2.2、出条重

头针：20g/m二针：20g/m三针：10g/m四针：20g/m末针：20g/m说明：主要把握三针和末针的出条重，三针一般在7～12克/米之间(精梳机喂入要求)。末针下机条其重量应符合标准规定。

、隔距、速比、罗拉加压和针板规格

、隔距

头针：35mm二针：35mm三针：35mm四针：40mm末针：40mm

说明：加工长纤维时可大些，加工短纤维定量轻时可小些。精梳前三针前隔距可小些,有利改善纤维的伸直度。精梳后一针毛条状态较好,前隔距可适当放大以削减损伤

、后速比与前张力牵伸

前张力牵伸：1 后速比：0.9

说明：前张力牵伸主要影响条干,1～1.1；后速比影响到纤维损伤,后速比一般小于1。

、罗拉加压

前罗拉加压大小：900kPa

说明：为保证针梳机牵伸顺当进展，前罗拉应有适当的压力，使之足以握持纤维，引导纤维。68型针梳机加工羊毛条时，表压力为785-981kPa。

、针板规格

头针：5号 二针：7号 三针：7号 四针：10号 末针：13号

说明：每25.4mm针板上的针数，针板号数应随原料品种和加工流程而变化,一般加工进展