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行业资料：________

潜孔钻工安全技术操作规程

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日期：______年_____月_____日

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潜孔钻工安全技术操作规程

服从领导，听从指挥，保质保量的完成当班生产任务。保潜孔钻安

全运转，维修保养，杜绝设备及人身事故的发生。提供设备缺陷，了解

掌握设备预修情况参加小修和设备检修验收工作。按技术人员布孔穿

孔，减少废孔的发生。

1、接班

⑴班前必须休息好，班前不准饮酒。

⑵提前15分钟到岗穿戴好劳动保护用品，听取上班岗位人员介绍

情况，并做好记录。

⑶设备点检

①、检查回转机构无异响无龟裂及松动现象。

②、查钻架机构疲劳裂痕，无松动，无磨损超标现象，减速机外温

小于1025，无异音。

③、检查送杆器无杆器无疲劳裂痕，无松动及异响等。

④、检查干式除尘无异常响声，除尘效果好。

⑤、检查行走机构无异响，无松动，乌龟裂等现象。

⑥、检查风、水、电供应情况及无泄露现象。

⑦、检查其它机构无松动龟裂现象，各部电机运转正常，电机温升

50度，各部运滑良好，符合五定标准。

2、作业程序

⑴、根据布孔位置将个机稳好，在稳钻过程中注意与副司机配合，

防止出现破坏风绳、电缆和设备事故。

⑵、训动空压机，开始供风。

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⑶、将电动卷扬开关搬到手动位，稍稍提起钻具，取出托上卡钎杆

的板，缓缓放下钻具，钻头接触地面时停止。

⑷、开动冲击器钻头全部进入基岩后，给回转机构回转，开孔完成。

⑸、正常穿孔过程中，根据岩石变化情况，调节轴压，随时观察电

流指数不得超过规定（高速22.4A，中速25.6A，低速23.4A）否则停机

检查原因，工作风压低于4kgf/cm2时停机。

⑹、注意调整推进机构的链条松紧程度，注意钻孔排渣、除尘情况，

如不排渣不进尺，钻杆剧烈摆动，有不正常声响和冲击器不正常时立即

停车检查。

⑺、当一节钻杆打完后，先停水将钻具做短距离的上下提拉，吹净

孔底岩粉。

⑻、使上搬口稍高于钎托将搬插入，电动反转使回转达机构与

钻杆脱开，手动提升，使回转机构稍高于付杆上端，操作送杆器手柄，

把付杆送入，下降回转机构使其钻头插入付杆插座时止，点动正转，回

转机构与付杆结好，升起托杆器，再将付杆提升400mm，退回托杆器。

⑼、下降付杆，使付杆插头插入主钻杆插座内，点动付杆使之与主

杆结好。

⑽、孔深达到设计要求时，先停水，吹净孔内岩粉，提起钻具到主

钻杆上搬口稍高于钎托时停止，此时停回转，停风，插入搬点动回

转付杆，卸下主杆，送入送杆器，托出付杆。

⑾、手动下降回转机构，使回转机构插头插入主杆，点动接好主杆，

点动提升稍提钻具取下搬，手动提升提主杆到孔外，停提升，停转。

⑿、移动潜孔钻，至下一孔们，重复上面操作。

3、交班

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⑴交班前彻底清扫岗位卫生。

⑵交班前检查设备仪表等，发现问题及时处理并做好记录。

⑶向接班人员介绍设备情况及问题，接班人员允许后，方可离岗位

下班。

⑷积极参加班后会。

潜孔钻机安全技术操作规程

1、操作规程

1．1接上风管，检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动，检

查油箱及注油器的油量是否充足，各油管接头是否有漏油现象，检查各

活动部分是否灵活。

1．2把钻机车开到预定的工作位置。

1．3钻机停稳后，选择好钻孔位置并固定。

1．4一切调整好后，开动凿岩机，合上加铲器，开始作业。

1．5作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石，以提高钻机工作效

率。

1．6在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态，保证满