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吊篮计算书

吊篮主要技术性能参数

额定载重量：630KG,限载500KG；升降速度：9.3m/min

吊篮平台尺寸：1500~5000mm×690mm×1180mm；吊篮上部支架长度：6000mm

电动机：功率：1.5kW，转速：1400r/min；吊篮平台重量：486KG

悬挂机构重量：303KG；配重：1000KG；钢丝绳：4*31s+PP-8.3，破段拉力54kN

吊篮安装示意图

ZLP630高处作业吊篮验算

按使用高度131m，工作平台最大长度为4.0米，ZLP630型号的吊篮，进行核算。

1）静荷载

（1）吊篮的自重480㎏（见使用说明书）

（2）吊篮钢丝绳自重：4*0.244*131=12㎏（钢丝绳每米自重0.244kg）

2）荷载计算

（1）吊篮的风荷载标准值

：荷载标准值；：风振系数，一般情况取1；

：风荷载体型系数，查《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010中表4.1.2-4，取1.3φ。表中挡风系数φ应按0.8计算。即=1.04；

：风压高度变化系数，按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中表7.2.1中规定取值，此处按建筑高度100米，地面粗糙度B级（有密集建筑群的城市市区）。即=2.09；

：基本风压值，按《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附表D.4中n=50年的规定取值，即=300N/㎡(遵义市)

：吊篮的风荷载标准值；：风荷载标准值；：吊篮受风面积。

（2）吊篮竖向荷载标准值计算

：吊篮工作钢丝绳竖向荷载标准值；：吊篮平台及钢丝绳自重标准值；

：吊篮额定荷载。

（3）吊篮水平荷载计算

吊篮水平荷载可只考虑风荷载，并由两根钢丝绳各负担1/2，计算如下：

：吊篮工作钢丝绳水平荷载标准值；：吊篮的风荷载标准值；

3）工作钢丝绳承载能力验算

工作钢丝绳实际承受的荷载为：

钢丝绳须符合GB19155-2017《高处作业吊篮》的以下规定：

（1）5.4.6.4条：“工作钢丝绳最小直径应不小于6mm。”

（2）5.4.6.5条：“安全钢丝绳宜采用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。”

（3）5.3.14.3条：“钢丝绳安全系数应不小于9。”

该吊篮的工作钢丝绳采用江苏法尔胜特钢制品有限公司生产的4×31S+PP-8.30“高处作业吊篮用钢丝绳”，直径Φ8.3，破断拉力54000N。

钢丝绳安全系数验算：

=50840.7N小于钢丝绳破断拉力54000N符合标准要求。

4）标准安装悬挂机构前梁的结构所承受的集中荷载计算：（计算公式源于JGJ202-2010建筑施工工具式脚手架安全技术规范5.2.6）

：支承悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载；

：吊篮工作钢丝绳所受拉力的施工核算值；

：悬挂机构自重；

：悬挂机构前支架支撑点至吊篮吊点的长度1.7m；

：悬挂机构前支架支撑点至后支架支撑点之间的长度4.3m；

5）标准安装抗倾覆系数验算

根据GB19155-2017《高处作业吊篮》5.2.7条“在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2”。

(1)、按最大限载载荷500kg、配重为1000kg时的最大外挑长度1700mm进行验算。

＞2满足要求

现场实际支撑点简图如下：

按此安装方式计算：R=FL/WL1=1000x9.8x4.500/1084x9.8x1.3=3.192

满足抗倾覆要求

R——抗倾覆系数

F——上部悬挂机构后端钢丝绳拉力（设计最大平衡荷载取值，实际钢丝绳最大破断拉力为54000N）

W——吊篮平台质量、钢丝绳与额定载荷之和

W=500+97.95+486=1083.9KG

L——配重距前支点距离

L＇——钢丝绳悬挂点距前支点距离

在实际安装过程中，还可采取以下措施增大抗倾覆系数R：

A、尽量缩短钢丝绳悬挂点与前支点之间的距离L＇，从而使L＞4.3m。

B、控制额定载荷。若钢丝绳悬挂点与前支点之间的距离L＇＞1.7m，则必须采取减载措施。

C、因本方案是在钢管脚手架上搭设，因此需在前支柱处搭设双立杆，以增加抗压，并在前后梁上端均增加压杆，以加固、稳定前后梁。

吊篮的验收与交接按市建委相关法律、法规执行，签字交接。

混凝土抗压强度计算：

C25混凝土fc=11.9N/mm2

反坎宽度120mm钢矩形管：截面宽度80mm

故接触面积为120mmx80mm=9600mm2

可承受的抗压荷载值：11.9N/mm2*9600mm2=114240N

实际施工荷载：1084kg*9.8N/kg=10623.2N114240N

混凝土抗压满足要求。