T6216C落地镗床大修工艺编制.docx

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T6216C落地镗床大修工艺编制

设备现状及修理原因:

该设备是由武汉重型机床厂生产的,自1984年使用至今,电气系统老化严重,尤其表现在可控硅调速系统和内部继电器上,常常无法正常运转,一到高温天气机床的调速系统就出问题,修理好以后往往不到几天问题就会反复,因此安排该设备进行大修。

大修要求及说明:

将设备传动的直流调速方式改为用交流变频器调速,将继电器控制系统重新设计为PLC(三菱FX2N-64MR-D)控制系统,油泵电机部分的主电路没有改动,保留原来的接线方式,主轴传动更换成一台22KW的交流电机,配合一台三菱FRA-540-22K-CH型的变频器来代替原来的直流调速系统,进给方向的 4KW直流电动机更换为 4KW的交流电机,使用三菱FAR-540-5K-CH变频器来代替原来的直流调速系统

检修工艺卡片。详见工艺卡片。

人员配制及所需要的设备工具。

人员:工长一名,电工二名。机械维修工一名。

工具:电工常用工具一套,万用表一块,兆欧表,钳形电流表,接地摇表,笔记本电脑一台,及其它通用工具。

安全措施:

施工人员进入现场应穿戴好工作服及其他劳保用品。

施工用具。原材料要摆放整齐,不得乱扔乱放,保持安全通道畅通。

施工用临时电源要按规定架设,不得随意乱接。

严禁带电操作。拆下设备后的电源线头,要做好绝缘处理。

总工时

工时

技术 主修人

人员 员

序号

工艺步骤及要求

主要工具

工时定额

施工人数

(H)

工程进度

(天)

1

切断总电源,做好预防

性安全措施及准备工作

对不需要更换的电动机进行检修与保养机械部分检修调试及保养

保留的电器部分进行

维修。保养与检修

2

0.5

2

2

1

3

2

2

4

4

2

设备

型号

制造

出厂

使用单位

大修

复杂系数

设备进场

名称 厂名

年月

编号

日期

**厂

1979

年7

车间

Apr-99

FD/47

序号图纸编号

序号

图纸编号

名称

型号

数量

备注

5

拆除电柜内接线及器

件、元件整理归类

设计PLC程序、改造线路方案及各项电气参数

安装接线

调试电气部分(含PLC程序与变频器参数)配合机械及工艺调试、可靠性难验证(带负载试验)

设备及电气柜制作图纸资料整理出正式图纸

办理设备移交手续、资

料移交存档

3

1

6

1

1

7

4

2

8

2

2

9

3

2

10

1

1

11

1

0.5

12

1

0.5

常用电工工具、万用表、电流表、转速表、绝缘摇表、三菱PLC手持编程器、编程器电缆、

3米钢丝绳、线号笔、手动电钻、压线钳、剥线钳、通用标准量具用具

设备材料清单

1

BK1

整流变压器

BK-160/380V/36V24V

1支

2

BK2

控制变压器

JBK4-160/380V/220V

1支

3

QF1

主断路器

QXM10-100/330

1支

4

QF2

电机保护器

GV3ME63/40-63A

1支

5

QF3-QF6

电机保护器

DZ108-20/1.6-1A

4支

6

QF11-QF14

小型断路器

DZ47-63/C25

5支

7

KA1-KA32

中间继电器

MY3NJ/220V

32支

8

KM1

交流接触器

B65

1支

9

KM2-KM4

交流接触器

3SC9-85

3支

10

KM5-KM9

交流接触器

CJXS2-129/220V

5支

11

FU1-FU6

快速熔断器

RT18-32

10支

12

SQ1-8

接近开关

E2E-X10ME1

1支

13

PLC

PLC

FX2N-64MR/12-24vdc

1个

14

配电柜

1个

15

悬挂箱

1个

16

塑铜线

BVR/1

300m

17

塑铜线

BVR/2.5

100m

18

塑铜线

BVR/4

100m

19

塑铜线

BVR/6

50m

20

铜线鼻

1-6mm2

4盒

21

行线槽

20/40mm

30m

22

线号管

3-10mm

4盒

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