智能制造与工业互联网的融合与应用.pptx

智能制造与工业互联网的融合与应用

智能制造与工业互联网的融合定义

智能制造与工业互联网的融合目标

智能制造与工业互联网的融合优势

智能制造与工业互联网的融合应用方向

智能制造与工业互联网的融合技术基础

智能制造与工业互联网的融合关键技术

智能制造与工业互联网的融合发展趋势

智能制造与工业互联网的融合应用案例ContentsPage目录页

智能制造与工业互联网的融合定义智能制造与工业互联网的融合与应用

智能制造与工业互联网的融合定义智能制造与工业互联网融合定义:1.智能制造是指利用信息物理系统（CPS）将生产过程与信息技术深入集成,构建一个由网络、传感、软件和物理设备组成的高度灵活自动化系统。通过传感器和执行器来采集和控制物理过程,并使用实时数据进行智能决策,提高生产效率、产品质量和灵活性。2.工业互联网是指利用互联网、物联网、大数据、人工智能等技术,建立一个覆盖产品设计、生产、物流、营销、服务等全生命周期的网络化系统,实现工业生产的智能化、自动化和网络化,提升产业链的整体效率和竞争力。3.智能制造与工业互联网的融合是指将智能制造的概念和技术与工业互联网的平台和基础设施相结合,形成一个更加智能、高效和灵活的生产系统。这种融合可以实现生产过程的全方位数字化、智能化和网络化,从而提高生产效率、产品质量和灵活性,降低成本,并缩短产品上市时间。

智能制造与工业互联网的融合定义智能制造与工业互联网融合的关键技术1.5G网络与通信技术：5G网络的超高速率、低时延、广连接等特点为智能制造与工业互联网的融合提供了强大的通信基础。5G网络可以实现设备之间、设备与系统之间的高速数据传输和实时交互,支持大规模物联网设备的接入和连接,满足智能制造与工业互联网对实时性和可靠性的要求。2.大数据与人工智能技术：大数据技术可以对海量工业数据进行采集、存储、处理和分析,从中提取出有价值的信息和规律。人工智能技术可以利用大数据进行机器学习和深度学习,建立智能模型,实现智能决策和控制。大数据与人工智能技术的融合可以提高智能制造与工业互联网系统的智能化水平,实现生产过程的智能化、自动化和自适应。3.物联网技术：物联网技术可以实现物理设备与网络的连接,使设备能够进行数据采集、传输和处理。物联网技术在智能制造与工业互联网的融合中发挥着重要作用,它可以实现设备的远程监控、数据采集、故障诊断和维护,提高生产效率和设备利用率。

智能制造与工业互联网的融合定义智能制造与工业互联网融合的应用场景1.智能工厂：智能工厂是智能制造与工业互联网融合的典型应用场景。智能工厂利用智能制造技术和工业互联网平台,实现生产过程的自动化、智能化和网络化。智能工厂可以实现生产过程的实时监控、数据采集、故障诊断和维护,提高生产效率和产品质量,降低成本和缩短产品上市时间。2.智慧物流：智慧物流是智能制造与工业互联网融合的另一个重要应用场景。智慧物流利用智能物流技术和工业互联网平台,实现物流过程的自动化、智能化和网络化。智慧物流可以实现货物运输、仓储、配送等环节的实时监控、数据采集、故障诊断和维护,提高物流效率和服务质量,降低物流成本。

智能制造与工业互联网的融合目标智能制造与工业互联网的融合与应用

智能制造与工业互联网的融合目标数据互联互通：1.工业互联网平台作为数据汇聚中心，实现不同生产设备、生产线、生产车间之间的数据互联互通。2.通过工业互联网平台，实现生产数据、工艺数据、产品质量数据等各类数据的实时采集、传输、存储和处理。3.数据互联互通为智能制造应用提供基础数据支撑，助力智能制造企业实现数字化转型。智能决策分析：1.基于工业互联网平台汇聚的大量数据，通过人工智能、机器学习等技术，进行智能决策分析。2.实现生产过程、产品质量、设备状态等方面的智能诊断、智能预测和智能决策。3.智能决策分析帮助企业提高生产效率、降低产品成本、减少产品缺陷，提升企业竞争力。

智能制造与工业互联网的融合目标1.利用工业互联网平台对生产过程进行实时监控和分析，发现生产过程中的薄弱环节和改进潜力。2.通过智能决策分析，优化生产工艺、生产参数和生产计划，提高生产效率和产品质量。3.生产过程优化助力企业节约生产成本、提高产品质量、提升企业竞争力。设备健康管理：1.利用工业互联网平台对生产设备进行实时监测和数据分析，实现设备健康状态的智能诊断和预测。2.及时发现设备异常和故障隐患，并及时采取维修保养措施，避免设备故障发生。3.设备健康管理帮助企业提高设备利用率、延长设备使用寿命、降低设备维护成本。生产过程优化：

智能制造与工业互联网的融合目标智能供应链管理：1.利用工业互联网平台实现供应商、制造商、经销商等不同供应链环节之间的互联互通。2.实现供应链各环节