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第一章小结材料的基本性能机械性能、化学性能、物理性能、加工工艺性能机械性能:材料在外力作用下表现出来的特性,包括强度、塑性、韧性、硬度化工设备常用材料金属材料碳素钢普通碳素结构钢优质碳素结构钢低碳钢、中碳钢、高碳钢普通低合金钢不锈钢铸铁有色金属及其合金铝、铜、铅、钛及其合金非金属材料无机材料化工陶瓷、化工搪瓷、玻璃、石墨有机材料塑料、玻璃钢、橡胶化工设备的腐蚀与防护化学腐蚀、电化学腐蚀化工设备材料的选择材料选用考虑因素:设备的操作条件、材料的使用性能原则、材料的加工工艺性能、经济合理性及容器结构
第二章化工容器设计概论1.容器的结构与分类1.1容器的结构
第二章化工容器设计概论1.容器的结构与分类1.1容器的结构各种化工设备,都有一个称之为容器的外壳。容器一般可分解为筒体(又称筒身)、封头(又称端盖)、法兰、人孔、手孔、支座及管口等几种元件,统称为化工设备通用零部件。承压不大的化工设备通用零部件大都已有标准,设计时可直接选用。人孔(组合件)封头(16MnR)支座(Q235-A)接管(Q235-A)筒体(16MnR)夹套(Q235-A)
1.2容器的分类A按容器形状分类方形或矩形容器:由平板焊成,制造简便。但承压能力差,只用作小型常压储槽。球形容器:由数块弓形板拼焊而成。承压能力好,但制造困难,一般仅用作储罐。圆筒形容器:由圆柱形筒体和各种回转形封头组成。制造方便,且承压能力强,应用最广。
1.2容器的分类A按容器形状分类方形或矩形容器:由平板焊成,制造简便。但承压能力差,只用作小型常压储槽。球形容器:由数块弓形板拼焊而成。承压能力好,但制造困难,一般仅用作储罐。圆筒形容器:由圆柱形筒体和各种回转形封头组成。制造方便,且承压能力强,应用最广。B按承压性质分类可分为内压容器和外压容器两类。当容器内部介质压力大于外界压力时为内压容器。反之则为外压容器。内压容器按设计压力的高低又分可为:常压容器设计压力<0.1MPa低压容器0.1MPa≤设计压力为<1.6MPa中压容器1.6MPa≤设计压力为<10MPa高压容器10MPa≤设计压力为<100MPa超高压容器设计压力≥100MPa
C按使用场合分类根据压力容器在生产工艺过程中所起的作用,可分为反应容器:主要用来完成介质的物理、化学反应。如反应锅、聚合釜、合成塔等。换热容器:主要用来完成介质的热量交换。如加热器、冷凝器、蒸发器等。分离容器:主要用来完成介质流体压力平衡和气体净化分离。如分馏塔、净化塔、过滤器等。储存容器:主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体等。如气体储罐。
C按使用场合分类根据压力容器在生产工艺过程中所起的作用,可分为反应容器:主要用来完成介质的物理、化学反应。如反应锅、聚合釜、合成塔等。换热容器:主要用来完成介质的热量交换。如加热器、冷凝器、蒸发器等。分离容器:主要用来完成介质流体压力平衡和气体净化分离。如分馏塔、净化塔、过滤器等。储存容器:主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体等。如气体储罐。D按结构材料分类从制造容器的材料来分:金属容器广泛应用低碳钢和低合金钢制造;在腐蚀严重或产品纯度要求高的场合使用不锈钢、不锈复合钢板或铝材等制造;深冷操作时可用铜或铜合金。非金属容器常用的有硬聚氯乙烯、玻璃钢、不透性石墨、化工陶瓷等。也可在钢制容器内以非金属材料或衬里或涂层。
C按使用场合分类根据压力容器在生产工艺过程中所起的作用,可分为反应容器:主要用来完成介质的物理、化学反应。如反应锅、聚合釜、合成塔等。换热容器:主要用来完成介质的热量交换。如加热器、冷凝器、蒸发器等。分离容器:主要用来完成介质流体压力平衡和气体净化分离。如分馏塔、净化塔、过滤器等。储存容器:主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体等。如气体储罐。D按结构材料分类从制造容器的材料来分:金属容器广泛应用低碳钢和低合金钢制造;在腐蚀严重或产品纯度要求高的场合使用不锈钢、不锈复合钢板或铝材等制造;深冷操作时可用铜或铜合金。非金属容器常用的有硬聚氯乙烯、玻璃钢、不透性石墨、化工陶瓷等。也可在钢制容器内以非金属材料或衬里或涂层。E按容器壁温分类常温容器-20℃至200℃条件下工作的容器高温容器420℃(合金钢450℃、不锈钢550℃)以上工作的容器低温容器低于-20℃条件下工作的容器。其中壁温在-20~-40℃者为浅冷容器,低于-40℃为深冷容器。
F按安全监察分类为有利于安全技术管理和监督检查,国家劳动总局在《压力容器安全技术检查规程》中根据受压容器的压力高低、介质的危害程度以及在生产过程中的重要作用,将压力容器分为三大类:
F按安全监察分类为有利于安全技术管理和监督检查,国家劳动总局在
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