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K44+336.1圆管涵
施工技术交底
编号：
分部工程涵洞路基工程分项工程圆管涵
K44+336.1钢筋混
交底部位交底范围K44+336.1
凝土圆管涵
一、工程概况
本圆管涵孔径D0=0.75m。其中涵管座、管形基础采用C20混凝土，一字墙身
与一字墙基础与洞身结合部采用C20片石混凝土，洞身管壁、帽石采用C25混凝
土，锥坡回填、锥坡基础、洞口护坡、铺砌、锥坡截水墙采用M7.5浆砌片石。
二、施工方案
（一）总体施工方案
圆管涵施工步骤为：管涵定制→施工准备→地基处理（换填）→基础开挖及
碎石垫层→基础砼浇筑→涵管安装→防水层及沉降缝施工→附属工程施工。
（二）施工准备
1、测量放样：
根据设计图纸要求，用全站仪准确放出圆管涵中桩及轴线，然后放出各部位
交
位置，钉木桩保护，防止移位、破坏。
2、现场准备：
底
涵洞征地已经完成，需用材料已经进场并经试验检测合格，机械设备及人员
已经进场，各项准备工作已经就绪，能够满足施工要求。
内
（三）地基处理
基坑开挖至设计标高后，先进行地基承载力试验若承载力同设计相同则进行
容
换填碎石施工，分层回填并夯实，压实度满足规范与设计要求。若承载力与设计
不符则先联系监理、设计单位现场确认后进行变更处理。
（四）基坑开挖及垫层施工
1、地基处理施工完成后，根据设计图纸再次用全站仪进行圆管涵的中心及纵、
横轴线放样，在基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样用。
2、基坑开挖
基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm。
基坑开挖用人工配合挖掘机进行，开挖至设计标高上20-30厘米时，改用人
工清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计。
3、垫层施工
基坑开挖完成后，先进行垫层施工，分层回填砂砾并夯实，压实度满足规范
与设计要求，砂垫层应为压实的连续材料层。
（五）基础施工
1、基础放样
基础挖好后，应重新对涵洞的纵、横轴线，基础平面尺寸进行准确的细部放
样，并用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底与基顶标高。
2、模板施工
模板安装要求支撑牢固，接缝紧密，确保混凝土浇筑过程中不跑模、不漏浆。
模板安装好后经现场技术员检验合格后可进行混凝土浇筑。
3、混凝土施工：
混凝土由拌合站集中拌合，混凝土所用砂石料、水泥均应符合规范要求，严
格按实验室给定的施工配合比拌制砼。
按施工图纸与技术规范的要求浇筑管座基础。管基分两次浇筑，先浇筑底下
部分，待安放管节后再浇筑管底以上部分。
混凝土浇筑时的自由倾落高度不大于2m；当大于2m时，采用滑槽辅助输送
混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。
交混凝土的浇筑采用分层连续推移的方式进行，浇筑间隙时间不超过混凝土的初
凝时间（一般不超过90min），不得随意留置施工缝。
底
混凝土采用插入式振捣器振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，
内与侧模保持5-10cm的距离。振捣期间，避免振动时碰撞模板。每一个振动部分
容必须振动密实，避免过振与漏振，密实以砼停止下沉，不
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