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轧制基础理论

一、轧制过程的基本概念

轧制过程是靠旋转的轧辊与轧件之间形成的摩擦力将轧件拖进辊缝之间，并使之受到压缩产生塑性变形的过程。轧制过程除使轧件获得一定形状和尺寸外，还必须具有一定的性能。

1、变形区主要参数

(1)轧制变形区：轧件承受轧辊作用产生变形的部分称为轧制变形区，即从轧件入辊的垂直平面到轧件出辊的垂直平面所围成的区域如图1.1中AA1B1B，通常又把它称为几何变形区。

(2)接触角：轧件与轧辊相接触的圆弧所对应的圆心角，图1.1中?所示。压下量与轧辊半径及咬入角之间关系如下：

图1.1变形区几何形状

图1.1变形区几何形状

所以：

当?很小时，

，可得：

其中，D，R－轧辊的直径和半径；

－压下量。

(3)接触弧长度（）:轧件与轧辊相接触的圆弧的水平投影长度，如图1.1中线段AC，所以通常又把AC称为变形区长度。

两轧辊直径相等时，变形区长度的计算：

所以：

第二项与第一项相比小得多，因此可以忽略不计，则接触弧长度公式变为：

(4)轧制变形的表示方法

用绝对变形量表示：即用轧制前、后轧件绝对尺寸之差表示。

绝对压下量为轧制前、后轧件厚度H、h之差，即：；

绝对宽展量为轧制前、后轧件宽度B、b之差，即：；

绝对延伸量为轧制前、后轧件长度L、l之差，即：。

用绝对变形不能正确说明变形量的大小，但由于习惯，前两种变形量常用，而绝对延伸