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成本控制案例解答

计算和分析差异：

材料价格差异：

铸铁：9，000－18，000×0.5＝ 0

合金钢：12，320－4，400×2.6＝ 880

材料用量差异：

铸铁：（18，000－780×20）×0.5＝ 1，200

合金钢：（4，400－780×180）×2.6＝ 1，300

材料成本差异 3，380

（2）工资率差异74，593－144，300×0.5＝2，443人工效率差异（144，300－780×180）×0.51，950人工成本差异 4，393

（3）变动制造费用用量差异 15，444－144，300×0.1＝ 1，014

变动制造费用效率差异 （144，300－780×180）×0.1＝390

1，404

（4）固定费用预算差异 37，400－32，000＝5，400

固定费用产量差异 32，000－（780×40）＝800

（5）成本总差异

3，380＋4，393＋1，404＋5，400＋800＝15，377（元）造成数额较大的差异原因有：

不可避免和控制的原因：

①材料提价 4，400×0.2＝880

②生产工人工资增加 2，400

③固定费用中的工资增加 800

④新旧固定资产折旧的差额 320

合计 4，400

可以避免的差异：

①折旧老设备及时处理，可减少折旧：

4×30，000×4‰＝480元

②其他费用3，000元，如保持上月水平，可减少1，500元。

剔除上述因素后，同前期差不多：

15，377－4，400－480－1，500＝8，997（元）

说明降低成本的措施不力。

对成本标准的评价：

从实际单位成本同标准单位成本比较看，偏离较多，且都在一个方向，说明标准制定得太紧。

制定标准未从本单位实际情况出发。

所制定的成本标准职工完成困难，影响积极性，久而久之，必然对成本控制不利。

因此，大量成本差异存在，一方面说明在成本执行中存在问题，另一方面说明成本标准制定不恰当。

对于修改成本标准的意见：

根据本单位的实际情况，不宜把标准订得太紧，可以根据 1～6

月份的资料，确定平均单位成本。

根据7月份某些费用的变化进行调整。

制定各成本项目的标准。