数控机床的现状与发展.pdfVIP

数控机床现状及发展趋势分析

数控机床的概念

数控机床就是在数字控制下，能在尺寸精度和几何精度两方面完成金

属毛坯零件加工成所需要形状的工作母机的总称。数控机床通常

由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。

国产数控机床的发展现状

一、国产数控机床与国际先进水平差距逐渐缩小

数控机床是当代机械创造业的主流装备，国产数控机床的发展经历

{HotTag}了30年跌宕起伏，已经由成长期进入了成熟期，可提供市场

1,500种数控机床，覆盖超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻压

设备、前沿高技术机床等领域，产品种类可与日、德、意、美等国并驾齐

驱。特殊是在五轴联动数控机床、数控超重型机床、立式卧式加工中心、

数控车床、数控齿轮加工机床领域部份技术已经达到世界先进水平。其中，

五轴(坐标)联动数控机床是数控机床技术的制高点标志之一。

它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用

于复杂曲面的高效、精密、自动化加工，是发电、船舶、航天航空、模具、

高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。

五轴联动数控机床的应用，具加工效率相当于2台三轴机床，甚至可以完

全省去某些大型自动化生产线的投资，大大节约了占地空间和工作在不同

创造单元之间的周转运输时间及费用。国产五轴联动数控机床品种日益增

多，国际强手对中国限制的五轴联动加工中心、五轴数控铳床、五轴龙门

铳床、五轴落地铳链床等均在国研制成功，改变了国际强手对数控机床产

业的垄断局面。

二、国产数控机床存在的问题

由于中国技术水平和工业基础还比较落后，数控机床的性能、水

平和可*性与工业发达国家相比，差距还是很大，特别是数控系统的控制

可*性还较差，数控产业尚未真正形成。因此加速进行数控系统的工程化、

商品化攻关，尽快建成与完善数控机床和数控产业成为当前的主要任务。

目前主要问题有：

三、核心技术严重缺乏

统计数据表明，数控机床的核心技术一数控系统，由显示器、控制器

伺服、伺服机电和各种开关、传感器构成，中国90%需要国外进口。如在

设厂的德国吉特迈集团和意大利利雅路机床集团，在建厂的国大宇综合机

械株式会社，所有的核心技术都被外方掌握。国能做的中、高端数控机床，

更多处于组装和创造环节，普遍未掌握核心技术。国产数控机床的关键零

部件和关键技术主要依赖进口，国真正大而强的企业并不多。目前世界最

大的3家厂商是：日本发那客、德国西门

子、日本三菱；其余还有法国扭姆、西班牙凡高等。国有华中数控、航天

数控等。国的数控系统刚刚开始产业化、水平质量普通。高档次的系统全

都是进口。华中数控近几年发展迅速，软件水平相当不错，但在电器硬件

方面还需进一步提高。目前国一些大厂还没有采用华中数控的。数控功能

部件是此外一个薄弱环节。

四、民族品牌与国际品牌差距明显

2004年6月一份机床用户的抽查情况透露，在数控机床的各个品牌

之中，用户对欧洲、日本、美国、国和中国等数控机床品牌的关注度已占

全部市场的60%以上。品牌知名度上的差距，导致用户在选择加工设备时

把更多的机会给了海外数控机床行业的一些实力派

如某发动机(集团)的缸体生产线是一条全自动加工线，具粗加工选用国

大宇重工的专机自动线，精加工则选用了英国CROSSHULLE公司的专机自

动线，缸盖加工线是由德国Cross.Huller公司创造的高速加工中心和专

机自动线、德国产的全自动在线测量机、日本产的全自动密封检测机和清

洗机组成的。曲轴生产线为全自动柔性流水生产线，精加工线由日本的数

控高速CBN磨床、动平衡机、抛光机等组成。

数控机床的发展趋势

2.1高速化

随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应

用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。

(1)主轴转速：机床采用电主轴(装式主轴机电)，主轴最高转速达

200000r/min;

(2)进给率：在分辨率为0.01小山时，最大进给率达到240m/min且可获

得复杂型面的精确加工；

(3)运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展

提供了保障，开辟出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高

到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高，使得当分辨率为0.1、

0.