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设备安装质量控制措施

一、质量保证体系

1、明确项目安装质量目标，拥有详细可行的项目安装质量计划，

始终围绕“质量第一”的思想理念，建立以项目负责人为总负责，项目

技术负责人中间控制，项目工程人员基层检查的管理系统，对工程质

量进行全过程、全方位、全员的控制。

2、建立健全、严格执行各项制度

（1）推行安装现场工程组织管理总负责人技术管理工作制，用

严谨的科学态度和认真工作作风严格要求自己，正确贯彻执行政府的

各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，

把技术管理工作的重点集中到提高工程质量，缩短建设工期和提高经

济效益的具体技术工作上。

（2）建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理的权限，

使每位工程技术人员各有专职，各司其责、有职、有权、有责，以充

分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发

挥应有的作用。

（3）建立安装组织设计的安装方案审查制度，工程开工前，将

技术主管部门批准的单位工程安装组织设计报送监理工程师审核。对

于重大或关键部位的安装，以及新技术新材料的使用，提前一周提出

具体的安装方案、安装技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴

定证明材料呈报监理主管工程师审批。

（4）建立严格的奖罚制度：在安装前和安装过程中项目负责人

组织有关人员，根据有关规定，制定符合本工程安装详细的规章制度

和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对安装质量好的作业

人员进行重奖，对违章安装造成质量事故的人员进行重罚，不允许出

现不合格品。

（5）建立健全技术复核制度和技术交底制度；在认真组织进行

安装图纸会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工

程全局的技术工作复核。工程安装过程，除按质量标准规定的复查、

检查内容进行严格复查、检查外，在重点工序安装前，必须对关键的

检查项目进行严格的复核，杜绝重大差错事故的发生。

（6）坚持“三检”制度。即每道工序完，首先由作业班组提出自

检，再由工程负责人、项目负责人组织有关安装人员、技术人员进行

互检和交叉检。隐蔽工程在做好“三检”的基础上，请监理工程师审核

并签证认可。

（7）坚持“三级”检查制度。每月对项目工程质量全面检查一次，

检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出

不合格报告，限期整改，并进行跟踪验证。

（8）构件采购计划，制定书面的采购订货单，选择供货商，预

定交货地点和日期。

（9）对于工程安装过程中出现的质量问题，一经发现，组织力

量严肃进行处理，事故的处理均由质量监理工程师负责全权组织。对

于质量的处理，绝不允许心慈手软，必须按照事故原因不清不放过、

事故责任者和群众没有受到教育不放过和没有防护措施不放过的“三

不放过”原则，认真处理，防患于未然。

3、强化质量管理基础工作

（1）把质量教育作为一项战略任务，水处理、管道工程工期紧，

难度大，要加强质量意识和质量管理工作，要把质量教育工作作为一

项战略任务齐抓共管，不断提高质量意识，确保各项指标。

（2）加强质量信息管理，及时掌握质量信息，不断改进和提高

质量，各项质量资料要齐全，要有签证，要按贯标要求整理。

（3）加强计量器具的管理和现场测试计量器具的确认，认真按

计量网络进行质量控制和检测。

（4）建立质量管理点、严格控制关键的质量环节。

（5）质量管理点由专人负责管理和跟踪，严格按标准控制质量，

发现问题及时采取措施，确保质量。

（6）建立质量管理点的跟踪和管理的见证资料。

4、质量管理资料

根据《质量手册》要求，写上的必须做到，做到必须有见证的原

则，做好安装资料的收集整理工作，必须记录和收集的资料如下：

（1）分部工程、分项工程项目划分表

（2）基础交接资料

（3）测量记录

（4）设备及材料出厂合格证

（5）隐敝工程记录

（6）安装自检及专检记录

（7）试运转记录

（8）工程质量事故处理记录

二、主要管理措施

1、现场材料管理规定

（1）首先按照设计、业主和规范的要求确定其质量标准、档次；

严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；其次是严格样

品报