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起重机安全操作规程有哪些（30篇）

起重机安全操作规程有哪些

篇1

起重机作业操作规程

1.设备检查：

-每日开始工作前，务必检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、制动器、转向系统等。

-确保起重机的电气系统无裸露线路，电池电量充足，灯光、信号设备功能正常。

2.作业准备：

-根据负载重量选择合适的吊具，确保其安全系数符合标准。

-制定详细的作业计划，明确起吊路线、高度和放置位置。

3.起重作业：

-启动起重机前，鸣笛示意周围人员注意。

-慢速平稳地进行起升、下降、旋转和行走操作，避免急停和猛拉。

-在视线受限的情况下，应由地面指挥员通过手势或对讲机指挥操作。

4.负载处理：

-装卸货物时，保持稳定，避免晃动和碰撞。

-严禁超载，确保负载不超过起重机的额定能力。

5.应急措施：

-遇到突发情况，如设备故障或人员受伤，立即停止作业，启动应急预案。

-在起重机运行过程中，如发现异常响声或振动，应立即停车检查。

篇2

双梁门式起重机安全技术操作规程

双梁门式起重机是一种广泛应用于港口、仓库、车间等场合的大型起重设备，其安全操作对于保障生产作业的顺利进行至关重要。以下是其主要的操作规程：

1.操作前检查：

-确保起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位。

-检查电气线路是否正常，防止短路或漏电。

-检查操作手柄、按钮是否灵敏可靠。

2.起重作业：

-吊物前确认负载重量不超过额定载荷，严禁超载。

-吊物时应平稳起升，避免剧烈晃动。

-悬空吊物时，操作人员不得离开控制室。

3.行走与旋转：

-起重机行走前，确保轨道无障碍物。

-旋转机构动作应缓慢平稳，避免急停急转。

4.卸载与停放：

-卸载时，应缓慢下降，保持物体稳定。

-停止作业后，将起重机开至指定位置，切断电源，关闭门窗。

5.应急处理：

-发现异常情况立即停止作业，及时报告并排除故障。

-遇到突然断电，应采取措施防止吊物坠落。

篇3

起重机械安全技术操作规程

一、设备检查

1.在每日作业前，务必进行全面的设备检查，确保吊车、起重机等装置的机械部分、电气系统及安全装置完好无损。

2.检查钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件，确保无严重磨损或损坏。

3.确认操作手柄、指示仪表正常工作，无异常噪音或振动。

二、操作准备

1.操作人员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2.工作现场应保持整洁，避免杂物阻碍作业。

3.制定详细的工作计划，明确吊装物的重量、尺寸及吊装方式。

三、操作过程

1.吊装前，确认吊装物已固定牢固，防止吊起后滑动或翻倒。

2.启动设备时，先低速试运行，检查各机构动作是否正常。

3.起吊过程中，保持稳定速度，避免突然加速或急停。

4.吊装物接近目的地时，缓慢下降，确保精确放置。

四、安全规定

1.禁止超载使用，严格遵守设备的最大荷载限制。

2.操作时，严禁人员站在吊装物下或设备运动范围内。

3.如遇紧急情况，立即按下急停按钮，停止所有动作。

五、维护保养

1.定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。

2.发现故障及时报告，由专业人员维修，不得私自拆修。

篇4

叉式起重机安全操作规程

叉式起重机作为物流搬运设备中的重要一环，其安全操作规程至关重要。以下是主要的操作环节：

1.检查与准备：

-在开始工作前，操作员需检查设备的完好性，包括轮胎、制动系统、液压系统、灯具和操作系统。

-确保货叉无明显损伤，吊架牢固，链条无磨损。

2.启动与行驶：

-操作员应