端盖零件的机械加工工艺规程介绍模板.docVIP

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摘要

机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学全部基础课、技术基础课和大部分专业课以后进行.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程一次深入综合性总复习,也是一次理论联络实际训练,所以,它在我们四年大学生活中占相关键地位。

这次设计是端盖，有零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和和所设计夹具对应那道工序工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件，题目所给零件是端盖。了解了端盖作用，接下来依据零件性质和零件图上各端面粗糙度确定毛坯尺寸和机械加工余量。然后我们再依据定位基准先确定精基准，后确定粗基准，最终确定端盖工艺路线图，制订该工件夹紧方案，画出夹具装配图。

TOC\o1-3\h\z\u端盖零件图 1

1端盖工艺分析及生产类型确实定 1

1.1端盖用途 1

1.2端盖技术要求： 2

1.3审查端盖工艺性 2

2.确定毛胚、绘制毛胚简图 3

2.1选择毛胚 3

2.2端盖铸造毛坯尺寸工差及加工余量 3

2.3绘制端盖毛坯简图 4

3.确定端盖工艺路线 4

3.1定位基准选择 4

3.1.1精基准选择 4

3.2.2．粗基准选择 4

3.2表面加工方法确实定 5

3.3加工阶段划分 5

3.4工序集中和分散 5

3.5工序次序安排 5

3.6确定工艺路线 6

4.加工余量、工序尺寸和工差确实定 7

5.切削用量、时间定额计算 8

6时间定额计算 8

7.机床夹具设计 10

7.1提出问题 11

7.2设计思想 11

7.3夹具设计 11

7.3.1、定位分析 11

7.3.2切削力及夹紧力计算 12

7.3夹具操作说明 12

7.4.确定导向装置 13

8.参考文件 13

端盖零件图

1端盖工艺分析及生产类型确实定

1.1端盖用途

端盖关键用于零件外部，起密封，阻挡灰尘作用。故其在机器中只是起辅助作用，对机器稳定运行影响不是很大，其在具体加工时候，精度要求也不是很高，加工起来也十分轻易。

1.2端盖技术要求：

该端盖各项技术要求以下表所表示：

加工表面

尺寸偏差（mm）

公差及精度等级

表面粗糙度(um)

形位公差(mm)

端盖左端面

58

IT13

12.5

0.03

B

端盖右端面

58

IT13

3.2

0.03

B

方形端面

115X115

IT13

12.5

0.03

B

端盖中心孔

φ250+0.03

IT8

3.2

φ14孔

φ14

IT10

12.5

φ10孔

φ100+0.03

IT9

6.3

φ9孔

φ9

IT13

12.5

φ4孔

φ4

IT13

12.5

φ75外表面

φ75-0.04+0.O1

IT9

3.2

R33弧

R33

IT13

12.5

1.3审查端盖工艺性

该端盖结构简单，形状一般，属通常盘盖类零件。关键加工表面有端盖左、右端面，方形端面，要求其端面跳动度相对中心轴线满足0.03mm，其次就是φ25孔及φ10孔，φ25孔加工端面为平面，能够预防加工过程中钻头钻偏，以确保孔加工精度；另外φ10孔加工表面即使在圆周上，但经过专用夹具和钻套能够确保其加工工艺要求。该零件除关键加工表面外，其它表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，经过铣削、钻床粗加工就能够达成加工要求。由此可见，该零件加工工艺性很好。

确定端盖生产类型

依设计题目知：Q=5000件/年，m=1件/年，结合生产实际，备品率a%和废品率b%分别取3%和0.5%。代入公式得：

N=5000台/年X1件/台X（1+3%）X（1+0.5%）=5175.75

端盖重量为0.5kg，由表1-3知，端盖属轻型零件；由表1-4知，该端盖生产类型为大批生产。

2.确定毛胚、绘制毛胚简图

2.1选择毛胚

端盖在工作过程中不承受冲击载荷，也没有多种应力，毛胚选择铸件即可满足工作要求。该端盖轮廓尺寸不大，形状亦不是很复杂，故采取砂型铸造。

确定毛胚尺寸公差和机械加工余量

由表2-1至表2-5可知，可确定毛胚尺寸公差及机械加工余量。

公差等级

由端盖功用和技术要求，确定该零件公差等级为CT=9。

2.2端盖铸造毛坯尺寸工差及加工余量

项目

机械加工余量/mm

尺寸工差/mm

毛坯尺寸/mm

备注

方形端面115*115

1.5*2=3

2.5

119.25-1.251.25

表2-1至表2-5

厚度58

0.5*2=1

2

60-11

表2-1至表2-5

方形断面厚度15

0.5

1.6

16.3-0.80.8

表2-1至表2-5

φ75外圆面

1*2=2

2.2

78.1-1.11.1

表2-1至表2-5

φ75外圆长度7

0.5

1.6

8.3-0.80.8

表2-1至表2-5

φ25孔

0.5*2=1

1.7

23.15-0.850.85

表2-1至表2-5

2.3绘制端盖毛坯简图

3.确定端盖工艺路线