污水处理厂沉井施工组织设计方案(阳江)模板.doc

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某某天立方建设总承包公司

阳江高新区临港工业园区

污水处理厂工程

粗格栅及提升泵房

沉井施工专项方案

审批：

审核：

编制：

某某天立方建设总承包公司

某年八月六日

第一章工程概况与施工部署

1.工程概况

根据设计图纸，沉井属钢筋混凝土结构。粗格栅沉井外围尺寸长为18.8m,宽为14.2m，地下部分深度为15.2m。

2.施工部署

沉井部分根据设计井壁形式，采取分5次制作、2次下沉，施工顺序为：

平整场地夯实——填砂及铺设垫架，安装砖垫座——制作底节刃脚沉井、第二节沉井、第三节沉井——拆除垫架、模板，人工挖回填土层转机械抓斗挖淤泥层下沉到第三节沉井深度、——制作第四节沉井、制作第五节沉井——拆除模板、机械抓斗挖淤泥土层下沉到设计深度——水下混凝土沉井封底、浇筑钢筋砼底板——沉井以上部分结构和提升泵房施工。

第二章施工准备

1.地质勘测

查阅地质勘测报告，本构筑物土层主要以回填土、淤泥、砂为主，自然地面标高为3.60m左右，地下水位标高为1.6m。

2.施工方法选择

根据本工程特点，地质水文情况，施工设备条件，技术可能性分析，选用挖土排水下沉，采用井内挖土挖集水坑抽水。

3.测量控制和沉降观测

沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制桩、水准基点。下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点。于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降，井内中心线与垂直度的观测系在井内壁四边标出垂直轴线，各吊垂球一个，对准下部标志板来控制，并定时用经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线边达50mm或四面标高不一致时，立即纠正，沉井下沉过程中，每班至少观测两次，并在每次下沉后进行检查，做好记录，当发现倾斜、位移、扭转时，及时通知值班队长，指挥操作工人纠正，使允许偏差范围控制在允许范围以内。沉井在下沉过程中，最大沉降差均控制在250mm以内。当沉至离设计标高2m时，对下沉与挖土情况应加强观测，以防超沉。

第三章施工计算

1、制作高度的确定

根据以往经验，沉井高度大于12m，浇筑困难，下沉时易引起倾斜，本沉井高达15.2m，采取分节制作，分节高度应保证其稳定性，使沉井能在自重下顺利下沉，其下沉系数K应大于1.15，可按下式计算：

K=Q-B/L（H-2.5）f+R≥1.15（当H5m时）

式中Q—沉井自重及附加荷重（kN）；混凝土的重力密度，取24.000kN/m3

B—被井壁排除的水重（kN），当采取排水下沉时，则B=0；

H—沉井下沉深度（m）；

L—沉井外部周长（m）；

2.5—按摩擦力在深5m时达到最大值，5m以下保持常值；

f—单位面积摩擦力的平均值（kN/㎡），对粘性土为25～50，砂类土为12～25，砂卵石为18~30，砂砾石为15～20，软土为10～12；

R—刃脚反力（kN），当挖空时R=0。

本沉井采取分二节制作，高度分别为9.8m、5.4m，其混凝土量分别为837.69m3、425.36m3，取B=0，R=0，f=25kN/㎡，则

第一节K1=837.69×24/（（18.8×2+12.3×2）×(9.8-2.5)×22.6）=1.9591.15

第二节K2=(837.69+425.36)×24/（18.8×2+12.3×2）×(15.2-2.5)×22.6=1.6981.15

均大于1.15，可满足下沉要求。浇筑程序是：第一节沉井混凝土浇好后，待其达到设计强度的70%后，即行下沉9m，然后浇筑第二节沉井混凝土，待其达到设计强度的70%后，再继续下沉，至设计15.2m标高为止。为缩短每节混凝土养护周期，采取掺加促凝剂。

刃脚外缘设0.1m间隙，井壁表面作成1/100坡度，以减少摩擦力。

2、刃脚支设计算

刃脚支设模板方案，有垫架法，半垫架法和无垫架法等，本沉井高度大，重量重，地基强度较低，拟采用垫架法，即在夯实平整地基上根据地基情况，铺一层砂垫层（厚度经计算确定），沿沉井刃脚部分铺设标准枕木（160mm×220mm×2500mm）作支承垫架的垫木，然后在其上支设刃脚及井壁模板，浇筑混凝土。设置砂垫层可减少垫架数量，将沉井的重量扩散到更大面积上，避免制作中发生不均匀沉降，同时易于找平，便于铺设垫木和抽除。垫架数量，可根据第一节沉井的重