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混凝土条形基础工程施工方案

根据本工程的项目概况得知，该工程的基础为混凝土条

形基础。

1.1.编制依据

1.1.1.设计图纸

1.1.2.施工组织设计

1.1.3.现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准：

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）

混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）

混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T01-64-2002）

高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）

混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）

混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）

混凝土质量控制标准（GB50164-2011）

建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）

建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）

施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）

《低碳钢热扎圆盘条》GB/T701-2008

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013

《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012

11）《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

12）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

13）《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

1.2.基础摸板

1.基础模板采用多层胶合板模板，钢管扣件或木抛撑支

撑。横楞采用方木，格栅采用钢管，并在壁板中采用对拉螺

栓拉撑。地下室侧板支模前，先在垫层上放出墙的中心线和

边线。将一侧模板立起用线锤吊直，然后安装背楞和支撑，

经校正后固定。之后进行钢筋绑扎，等钢筋保护层及钢筋间

的内部撑铁安装完毕后，支另一侧模板，并加设外支撑，防

止模板外侧。模板底部留设清扫口以清除垃圾。

2.施工时，固定模板用的钢丝尽量不穿过防水混凝土结

构，结构内部设置的各种钢筋以及绑扎钢丝均不得接触模板。

如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时，在螺栓上

加焊止水环或加设焊有止水环的套管，止水环直径为8～

10cm，止水环与螺栓间满焊严密。

3.要求模板的支撑必须牢固，以防止浇筑混凝土时产生

的侧压力造成模板移位，形成基础弯曲等缺陷。固定在模板

上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准

确。模板安装完毕后，项目部及时对模板工程进行质量检查

与技术复核，模板安装工程的允许偏差与检查方法见主体工

程。

1.3.基础钢筋

1.钢筋制作、焊接同主体工程制作与焊接要求。由于基

础梁钢筋较多、密集，所以基础梁下部主筋采用直螺纹套筒

连接。钢筋绑扎，待混凝土垫层有一定强度后，在垫层上放

样弹线，经复核无误后，进行承台与独立基础的钢筋绑扎。

钢筋采用机械搬运、人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，

注意钢筋的位置与绑扎顺序。

2.钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点均扎牢，保证受

力钢筋不位移。

3.对于双向主筋的钢筋网，则全部钢筋交叉点均扎牢。

钢筋网绑扎时，各相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片

歪斜变形。钢筋弯钩朝上绑扎，不要倒向一边，对于双层钢

筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎。

4.为保证柱钢筋位置准确，拟采用插筋，同时插筋的箍

筋比柱的箍筋小一个柱筋直径。

5.为保证浇捣混凝土插筋不产生位移，在插筋放置准确

后，采用将插筋点焊牢固。

6.对基础梁的钢筋接头尽量设置在受力较小部位，且在

同一根钢筋全长上尽量少设同一构件内的接头相互错开，焊

接接头在35d且不小于500mm长度范围内，同一根钢筋不

得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总受

力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50%。受力钢筋的混凝

土保护层，基础有垫层时按35mm，无垫层时70mm。

7.钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收，要求绑扎缺扣、

松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。弯钩朝向

正确。钢筋允许偏差项目检验方法与允许偏差见主体工程。

1.4.基础混凝土

1．混凝土浇捣前准备工作：对已经全部安装完毕的模

板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽

验收。浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭

情况经检查合格。浇筑前应先将地坑内的积水、污泥排除干

净，保持坑