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（一）水泥稳定碎石
1.11、施工准备
在施工前，要对底基层进行检查与验收，并清除路基表面尘土、杂物。
（1）底基层外形检查组织测量人员对施工段导线点、水准点进行复核、
并恢复中线，保证路基宽度不发生偏移，同时对底基层高程、宽度、横坡度等进
行复测；
（2）底基层压实度检查、修补组织试验人员对底基层的压实度进行检查，
凡不符合要求的路段，上报监理组和业主，分析原因并分别采取补充碾压、填换
好的材料等措施，以保证底基层的质量不影响路面基层的摊铺；
1.12、材料准备
（1）水泥
本工程将采用P.042.5复合硅酸盐级缓凝水泥。水泥各龄期强度、安定性等
应符合规定，水泥初凝时间不小于3小时，终凝时间不小于6小时。
要求采用水泥检测结果（3天强度报告）如下：
抗压强
检测项目初凝时间终凝时间抗折强度安定性
度
检验结果313min360min4.1MPa17.2MPa合格
（2）集料
本工程碎石采用的石料，严格按照设计要求，控制用于本工程碎石的最大粒
径不大于31.5㎜，规格为0~3㎜，3~5㎜，5~15㎜，15~26.5㎜。
（3）水
本工程将直接采用现场饮用水。
（4）混合料组成设计
根据水泥稳定碎石的强度要求标准（重型击实试验、7天浸水无侧限抗压强
度为3.5MPa），通过相关试验选取最适宜的水泥稳定碎石配合比。
（1）取土地实际使用的集料，分别进行筛分，按颗粒组成进行计算，确定
各种集料的组成比例，要求组成混合料应符合表1的规定，且4.75mm、0.075mm
的通过量应接近级配范围的中值；
（2）取工地用水泥和碎石按不同水泥剂量配制6组混合料（水泥:集料=2.5:100、
3.0:100、3.5:100、4.0:100、4.5:100、5.0:100）,制备不同比例的混合料。用
重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度；
（3）根据确定的最佳含水量，拌制水泥稳定碎石混合料，按要求压实度（重
型击实标准，98%,下基层97%）制备混合料试件，在标准的条件下保湿养生6天，
浸水1天后取出，做无侧限强度试验；
根据试验结果从中选取既能满足强度要求又经济实用的一组配合比作为生
产配合比。
2、设备配置
施工主要设备配置如下：
设备名称功率、吨位单位数量
水稳拌和楼500T/h台1
混合料摊铺机2.5~9.5m台2
双钢轮压路机16T台2
轮胎式压路机26T台1
单钢轮压路机22T台3
洒水车辆1
全站仪2”台1
水准仪1㎜台1
1.23、实验段的施工
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1.3（1）铺筑
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