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沥青混合料拌合站建设规范

1总则

1.1本规范适用于新建、改扩建沥青混合料拌合站的建设及验收。

临时性的沥青混合料拌合站可参照本规范执行。

1.2沥青混合料拌合站选址应符合城镇总体规划要求，统筹考虑安全、环保、经济等因素，

选址应远离居民区且在下风向，严禁靠近生活饮用水源地建设。

1.3沥青混合料拌合站应根据生产能力，结合地形、周围环境、风向等因素进行合理布局及

工业设计，以满足安全、环保、质量等要求。

1.4沥青混合料拌合站可配置筛分、清洗设备，以提高集料质量。

1.5沥青混合料拌合站可采用间歇式或连续式沥青混合料生产技术。

1.6沥青混合料拌合站可采用沥青温拌等拌合技术，以降低沥青混合料温度，减少烟气排放。

1.7沥青混合料拌合站应采用模块封闭式结构或工厂封闭式结构。

2规范性引用文件

GBJ22厂矿道路设计规范

GB50028城镇燃气设计规范

GB50251输气管道工程设计规范

JB／T3926垂直斗式提升机

GB150压力容器

GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB／T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB16297大气污染物综合排放标准

GB8978污水综合排放标准

GB12348工业企业厂界环境噪音排放标准

GBZ2.1-2019工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素

GBZ2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素

GB/T17808道路施工与养护机械设备沥青混合料搅拌设备

GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB50052供配电系统设计规范

GB50016建筑设计防火规范

JTGF40公路沥青路面施工技术规范

GB50057建筑防雷设计规范

3术语

3.1模块封闭式结构Modularclosedstructure

为达到抑尘、降噪和除烟等目的，对沥青混合料拌合站部分功能区的总成模块采取密闭

封装的结构。

3.2工厂封闭式结构Factoryenclosedstructure

为达到降噪、抑尘和除烟目的，对沥青混合料拌合站的拌合楼、集料仓等装置采取整体

式密闭封装的结构。

3.3下沉式冷料斗Sinkinghopperforcoldaggregate

料斗底面高程位于地平面以下的冷料斗。

3.4主除尘器Maindust-wiper

对集料在烘干、筛分、拌合及沥青混合料卸料过程中产生的粉尘和烟气采取有效措施处

理的除尘装置。

3.5冷料除尘器Dust-wiperforcoldaggregate

对冷料供给系统产生的粉尘采取有效措施处理的除尘装置。

4基本规定

4.1沥青混合料拌合站由生产区（拌合楼、集料区、沥青存放区）、试验区、办公区、停车

区、道路等组成，并绘制现场布置图；生产区与办公区应分开设置并保持不小于20米安全

距离。

4.2沥青混合料拌合站主楼土木基础必须进行应力计算和结构设计。

4.3沥青混合料拌合站站内道路及生产作业区地面宜采用水泥混凝土路面；道路线形及结构

应符合《厂矿道路设计规范》（GBJ22）要求。

4.4沥青混合料拌合站应设置洗车池、沉淀池等设施，对收集的雨、污水处理达标后排放。

4.5拌合站应设置专用的进出大门和道路；沥青混合料拌合站外围应采用围墙封闭，高度不

低于2m。

5集料仓

5.1集料应采用集料仓分类、分级储存。

5.2集料仓地面应做硬化处理，并充分考虑排水，排水坡坡度不宜小于1.5%，排水坡向宜

向取料侧。

5.3集料仓的平面尺寸应应满足载运工具的操作需求。

5.4集料仓顶棚与隔墙须经具有相应资质的设计单位设计。

集料仓顶棚起拱线高度不小于7m，宜配备喷雾降尘系统。顶棚雨水应集中排放至排水

沟，两端的集料仓外侧面与端面设置封闭围挡，防止雨水在风力作用下进入料仓。

集料仓之间应采用硬质隔墙隔离。隔墙上应设置统一标识牌。标识牌规格为60cm×

50cm，蓝底白字宋体，底板为铝塑板或2mm厚镀锌板。标识牌上应含有以下内容：材料名称、

规格型号、生产厂家、进场日期、检验日期、检验状态、检验人等信息。

6沥青混合料拌合站装备及技术要求

6.1