机泵日常维护.pdfVIP

机泵日常管理规定

备用机泵盘车要求：

1、备用机泵的定期盘车每24小时一次，在每天的8点前完成（后

半夜下班前完成），单日黄色朝上，双日红色朝上。（公司要求）

2、工艺联锁自启动的机泵，各种液态烃泵等不作定期盘车要求。

（公司要求）

3、压缩机、高压泵K-1702A/B/S、P-1703A/S、P-1704A/S、

P-1751A/S备用设备每月3日、18日盘车一次。（公司要求）

4、机泵的盘车情况应在岗位交接班记录本中做好详细记录。

机泵切换、试运行要求：

1、机泵切换和试运行每季度一次，切换和试运行操作白班完成。

如遇到节假日时间顺延，由于检修等原因在一个季度内完成切换的，

可以不再重复切换。（公司要求）

2、各装置的原料泵以及能够直接影响产品质量的机泵，由于试

运行及切换时有一定风险，试运行及切换操作，由主管工艺技术人员

视具体情况进行备用机泵的试运行或切换，但也不应超过一个季度。

（公司要求）（具体设备根据实际情况再定）

3、机泵切换、试运行情况应在岗位交接班记录本中做好详细记

录。（公司要求）

机泵（带附属润滑油站）润滑油化验要求

压缩机、高压泵润滑油采样分析每月一次，包括K-1701、

K-1702A/B/S、P-1703A/S、P-1704A/S、P-1751A/S润滑油站。及

时询问化验结果是否合格，并在交接班日记中做好记录。（注意：

采样时不应影响设备的正常运行）（公司要求）

机泵润滑要求：

１、每月3日、18日为“润滑日”按规定机泵达到润滑要求，交

接班记录本中做好详细记录。(如：润滑日各机泵润滑良好，满足要

求，见规定)（公司要求）

２、机泵按规定加入要求的润滑油，润滑油具体牌号见附表。

３、机泵润滑油液位视窗保持干净，液位清晰可见，液位保持

1/2-2/3处，注油杯要经常检查，以防堵塞。

４、机泵润滑油变质要随时更换。

５、检查机泵冷却水系统，保证冷却水系统畅通（冬季防冻凝）。

６、检查泵密封辅助系统，保证温度、液位（1/2-2/3）、压力

正常。

７、检查备用泵必须处于备用状态（泵体预热）。

设备故障的处理要求

设备发生故障应及时处理，具备修理条件。要记录故障设备停运

时间、故障原因、处理手段、修完时间、修完状态，这些内容要完整

准确地记录在交接班日记上。（如：P-1705密封漏，8：３０停运，

更换密封，１６：００修完备用）（公司要求）

机泵操作问题及处理方法：

1、泵轴承箱温度不大于７０℃，电机轴承温度不大于85℃,电机

定子温度不大于145℃。

2、压缩机按操作指标操作。

3、新氢压缩机一级、二级、三级入口过滤器差压达到

0.5Mpa（或报警）必须停机清扫过滤器；

4、新氢压缩机级间分液罐、填料漏气分液罐每班定期检查，并

按时切液。

高压电机空间加热器管理规定

6000KV电机停运后，电机空间加热器必须投用。电机启动前，

停电机空间加热器，再启动电机。具体电机如下：

K-1702A/B/S、K-1703A/S、K-1704、P-1703A/S、P-1704A/S、

P-1742A/S、P-1745A/S、P-1746A/S、P-1747A/S、P-1749A/S、

P-1751A/S、

注油器加油规定

1、保持润滑油大桶、手摇泵、油管干净；

2、使用手摇泵往加油壶中加油必须使用过滤网；

3、加油壶往注油器中加油，不允许把注油器中过滤网取出；

4、注油器如果不下油应立即联系钳工处理；

5、加油过程中漏油应及时清扫，现场不允许有杂物。

机泵正常巡检检查

1、机组及高压泵：转速、振动、位移、温度、压力、油箱

液位、高位油箱、干气密封以及辅助系统等指标是否正常。

2、常规泵：轴承箱液位、温度、电机温度、密封辅助系统、

循环水系统等指标是否正常。

机泵正常巡检记录

1、关键机组检点纪录、小透平检查记录，各班班长应按时

巡检、填写。（