喷涂常见不良.pptVIP

涂装品质透视

制作：钱中业

日期：2005-6-19喷漆产品检验的六要素包装明细塑胶油漆（墨）颜色字体位置物性测试外观二、塑胶三、油漆(墨)颜色比对色板、样品或(PANTONE)卡四、字体位置标准:印刷工程图纸、样品比对方法:找基点，目视、菲林片或二次元量测五、物性测试:目前我们公司所做的物性测试有:膜厚、百格、耐磨、耐酒精、硬度、盐雾测试、耐汗液等。六、外观:手感+颜色+光泽+各客户外观检验标准颜色:目视、分光仪光泽:目视、光泽仪各客户外观检验标准:目视、点规涂装工艺:喷漆+印刷一、喷漆1、喷漆定义：就是由压送式喷枪进行调整油量雾化及风量之大小并利用油漆泵内外之差异自动、均匀涂布于产品表面。2、涂装成分：系塑胶制品专用常温干燥涂料，采用特殊热可塑性，压克力树脂及配合各种性能优异之原料制造而成，可广泛涂装于PS、ABS、PC等树脂成型制品上。3.涂料的特性a、本公司一般用单液和双液型速干性涂料b、具有密封密性好，耐磨性佳，耐醇性强，耐污性及耐老化性等性能.c、颜色多种可自由选择d、有绝缘性好和导电性佳两种涂料4、配套使用稀释剂的三个功能：作业性：把涂料调成适当的粘度，经由喷枪嘴的喷出而形成雾状附著在被涂物上。流展性：以稀释液稀释后的涂料附著在被涂面上，因稀释液的功能，而使涂料流展，必须在涂料未平滑之前，保持其一定的流动性，同时在干燥之前湿润之状态时，涂膜不可有垂流或流泪的现象，稀释液必须赋予喷涂的涂料具有流展性，使其流展成平滑的皮膜。涂膜性能：稀释液要能完全地由涂膜蒸发，留下强韧平滑，富耐久性的涂膜。5.硬化剂的作用：可增加产品的硬度和耐磨度。二、常见的喷涂不良及其改善措施1.咬漆、伤素材：油漆喷涂产品后与产品表面产生剧烈反应所引起产生的原因有：a、烘箱温度过高b、溶剂过强c、注塑成型时加入比例过高的回收料和成型不良d、喷房温度过高改善措施：a、降低烘烤温度b、更换较弱溶剂c、改善成型条件，加入适量的回收料d、降低喷房温度补救方法：各類型塗料，可加噴一層相同品種的塗料，也可經打磨處理後，塗一道底漆加以隔離。2.积油和发黑：积油：涂膜的一部分太厚、太重发生的垂流状态。发黑：喷漆不均匀，造成喷漆颜色不一致。产生原因：a、油漆粘度太稀或太浓b、喷涂太厚c、喷射幅调整不良，喷射幅重叠太多d、喷枪的空气压力太低，喷枪与被涂物距离太近，喷枪移动速度太慢。防范对策：a、涂料勿以稀释液调太稀b、涂装人员要自行体会喷涂到何种程度不会产生垂流，在不会垂流的范围内喷涂涂料。c、调整喷射幅与空气压力，保持喷枪与被涂物的距离，喷枪移动的速度勿太慢，一面检视涂膜的表面，一面注意勿达到垂流的边缘，仔细喷涂3.色差：影响色差的因素：a、塗料顏色與標準不符。有顏色深淺懸殊，即使充分攪拌均勻，也無法解決問題。b、塗料中顏料密度不同，密度大的顏料下沉，輕的浮在上面。c、喷漆手法不稳定