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08不合格控制程序.pdf

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昆山杰特兴电子实业有限公司编号J-COP-08-2011

版本A1

文件类别程序文件页码1/4

文件名称不合格品控制程序生效日期2011-9-20

1目的

确保不符合产品要求的产品得到识别和控制,以防止非预期的使用和交付。

2适用范围

适用于整个生产销售过程。

3职责

3.1采购部负责不合格外购品的处理。质量部负责不合格商品的识别和标识,并跟踪不合格

品的处理结果;

3.2生产部负责生产过程中不合格品的识别、标识、处理。

3.3质量部负责交付后不合格品的处理;

3.4质量部负责不合格品的分析、以及追踪纠正和预防措施的有效性。

3.5各部门负责本部门的纠正和预防措施的制定和实施。

4工作程序

4.1不合格品的分类

4.1.1严重不合格品:影响产品主要功能、性能指标的不合格品。

4.1.2一般不合格品:不影响产品主要功能、性能指标的不合格品。

4.2来料不合格商品的识别与处理

质量部对不合格品的不合格事项进行确认,定性不合格的严重程度。

4.2.1严重不合格品:检验员为严重不合格品贴不合格标签,放置在不合格品区,由采购部联

系供应商退换产品,并要求供应商提出纠正和预防措施,质量部跟踪检验纠正和预防措

施的有效性。

4.2.2一般不合格品:检验员为一般不合格品贴不合格标签,放置在不合格品区,并由质量部

经理确认处理方式:

a)特采使用:经批准特采使用的,规定使用范围。

编制审核批准

日期日期日期

昆山杰特兴电子实业有限公司编号J-COP-08-2011

版本A1

文件类别程序文件页码2/4

文件名称不合格控制程序生效日期2011-9-20

b)返工处理:由采购部联系供应商进行返工,返工后重新按《来料检验和控制程序》

作业。

c)退货处理:经批准退货处理的,由采购部联系供应商退还产品。对一般不合格品的

供应商,采购部需要求供应商提出纠正和预防措施,质量部跟踪检验纠正和预防措施的

有效性。

4.3生产过程中不合格品的识别和处理

质量部对不合格品的不合格事项进行确认,定性不合格的严重程度。

4.3.1严重不合格品:检验员按不良零件分类放入不合格品盒,由质量部经理确认处理方式:

a)返工处理:由生产部组织返工,返工后产品需重新检验。

b)报废处理:经批准报废处理的,分类退仓库,贴报废标签并放置在报废区。

4.3.2一般不合格品:检验员按不良零件分类放入不合格品盒,并由质量部经理确认处理方式:

a)特采使用:经批准特采使用的,规定使用范围。

b)返工处理:由生产部组织返工,返工后产品需重新检验。

c)报废处理:经批准报废处理的,分类退仓库,贴报废标签并放置在报废区。

4.3.3以下两种情况发生时,质量部负责分析不合格原因,确认责任部门,由责任部门制定并

执行纠正和预防措施,质量部负责确认措施的有效性。

a)生产产品数量≤1000PCS,连续生产10PCS不合格品

b)生产产品数量>1000PCC,不合格率超过1%

4.4交付后的不合格品的处理

4.4.1客户要求退货的,质量

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