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焊 接 方 案

工程概况

壳牌润滑油北方项目（机电仪安装部分），地处天津滨海新区南港工业区港北路以北海港路以东地块。该项目是中国天辰工程有限公司(TCC)作为总承包商（EPC），为壳牌(天津)石油化工有限公司新建的润滑油工厂工程，本项目是该工厂新建项目。

工作范围

主要焊接工作范围为；储罐和管道。

罐体结构形式为：单壁拱顶贮罐、夹套拱顶贮罐、单壁锥底拱顶贮罐，夹套锥底拱顶贮罐。罐体板材质为Q235B和Q345R，罐内底盘管和罐外盘管。材质为石油裂化管20#，工艺管道为；通球管道、物料管道、公用工程管道。

为了保证焊接质量，优质高速完成焊接施工任务，特编制焊接方案，以指导现场施焊工作。本方案仅适用于壳牌润滑油北方项目，产品储罐和管道焊接施工。

编制依据

《立式圆筒形焊接罐施工及验收规范》GB50128-2005

《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011(JB/T4708)

《压力容器焊接规程》NB/T47015-2011(JB/T4709)

《压力容器无损检测》JB4730-2005

《钢制化工容器结构设计规定》HG/T20583-2011

《石油裂化用无缝钢管》GB9948-2006

《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008

《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2000

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2000

焊接方法、焊接材料及焊接设备(见表二)

（表二） 焊接方法、焊接材料及焊接设备

序

号

焊接

方法

壁厚范围

焊接

部位

引用标准

材料标准

焊材标准

焊接设备

1

GTAW

OD≥25mmT=3-12mm

管道焊缝

NB/T47014

GB9948

20#

GB/T47018.3

ZX7-400

2

GTAW+SMAW

OD≥100mmT=3-12mm

管道焊缝

NB/T47014

GB994820#

GB/T47018.3GB/T47018.2

ZX7-400

3

3

SMAW

T=6-20mm

罐体

板

NB/T47014

JB/T4736

Q235B

GB/T47018.2

E4315

ZX7-400

焊工资格及焊工考试

焊工资格

从事壳牌润滑油北方项目的焊工，必须持有国家质量监督检验检疫总局考核的《特种设备作业人员证》。以及第三方认证的考试合格证书，焊工施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置应与焊工本人考试合格项目相符。

焊工考试a）焊工考试的试板试管的接头形式，焊接方法、焊接形式、焊接位置及材质等均应适用

于该项目的焊接要求。

试件焊接好后要进行外观检查，表面应无气孔、夹渣、焊瘤等缺陷。

射线检测检查。射线检测检查应不低于现行国家标准《承压设备无损检测》GB/T4730、2-2005的Ⅱ级合格

考试项目

（表三）焊工考试项目及范围焊件类型 焊接方法 材质 填充材料

ER50-6

接头 焊接

壁厚范围

形式 位置

管?50 GTAW 20 3-8mm

?2.4

ER50-6?2.4

V型 2G5G

管?150

板

300*100

GTAW+SMAW 20 3-20mm V型 2G5G

E4315?3.2

SMAW Q235B E4315?3.2 6-20mm V型 2G3G

焊前准备

储罐施工前，根据焊接工艺评定报告，制定焊接施工技术施工措施或编制焊接工艺指导书。

焊接设备应满足焊接工艺和焊接材料的要求。

焊接材料应符合国家现行标准《焊接材料管理规程》JB/T3223的要求。使用前应按产品说明书或表（四）进行烘干和使用。烘干后的低氢焊条，应保存在100～150℃的

恒温箱中。随用随取。备有性能良好的焊条筒，超过允许使用时间后应重新烘干。

恒温时间允许使用时间

恒温时间

允许使用时间

种类

烘干温度℃

重复烘干次数

（h） （h）

非低氢型焊条

100～150

0.5～1

8

≤3

（纤维素型除外）

低氢型焊条

350～400

1～2

4

≤2

气体保护焊：二氧化碳气体纯度不低于99.5%，水分含量不超过0.005%（质量）使用前将气瓶内水放尽。氩气气体纯度不低于99.99%。不要将气体用完，保留1-2MPa的压力。

焊接工艺要求

施焊环境

当施焊环境出现下雨，下雪，风速超过8m/S的露天施工，环境温度在-10℃下，相对湿度在90%以上时，无防护措施时禁止施焊。

焊材烘干及使用a）焊接材