铝扣板吊顶的施工方案（5页）-原创力文档.doc

铝扣板吊顶施工方案

(一)施工准备

1、主要材料铝条板、轻钢龙骨及配件的材料、品种、规格、

质量严格按照施工设计要求。

2、主要机具电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、砂轮切割机、

电焊机等。

3、作业条件

(1)熟悉图纸和设计说明及施工现场。

(2)对图纸要求标高、洞口及顶内管道设备等核对证实无误。

安装次龙骨安装主龙骨弹线安装铝条板安装主龙骨吊

安装次龙骨

安装主龙骨

弹线

安装铝条板

杆

饰面清理

(3)进场材料已合格验收完毕且备足。

(二)施工工艺流程

1、弹线

根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，

并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

2、安装主龙骨吊杆

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。一般从房间吊顶中心向两边分，不上人吊顶间距为1200—1500mm,吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和

规程要求，应增加吊杆的固定点。

3、安装主龙骨

主龙骨沿房间长向布置，间距宜为1200-1500mm,主龙骨用与

之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm。

4、安装边龙骨

边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300mm左右。

5、安装次龙骨

间距为300-600mm。

6、铝条板的安装

铝条板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)安装铝条板。安装

铝条板用自攻螺丝(规格25*3.5mm)固定，自攻螺丝钉距板边以

150—170mm为宜，板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直，均匀布置，已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边(铝条板即包封边)10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm。钉头嵌入铝条板深度以0.5-1.0mm为宜，钉帽应

刷防锈涂料，并用铝条板抹平。

7、刷防锈漆

轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应

刷防锈漆。

8、吊顶与墙体处收边

轻钢龙骨铝条板吊顶的水平面与墙面垂直面交界处采用W型烤

漆铝条分隔。

(三)质量标准及要求

1、铝条板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切制女文档

无划伤，缺楞掉角。预览与源文档一致，下载高清无水印

2、注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在

龙骨上增加吊点。

3、所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上

劲，也要有下劲，上下都不能有松动。

4、控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有

足够的刚度。

5、要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性

着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。

6、吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规

文档

范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁

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7、板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；

8、铝条板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

9、铝条板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；

10、铝条板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，

不得多点同时作业；

(四)成品保护

1、吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接

后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，

并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、

塑料布进行粘贴、扎绑保护。

2、骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、

地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。

3、已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊

于轻骨架上。

4、一切结构未经原设计单位同意，不能乱打乱凿。

5、饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。

(五)室内铝条板吊顶控制要点

1、轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。

2、主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向