原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
汽车发动机用气门弹簧
1范围
本文件规定了汽车发动机用气门弹簧的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、
运输和贮存。
本文件适用于汽车发动机进、排气阀用两端并紧磨平的等节距圆柱螺旋压缩弹簧（以下简称弹簧）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T224钢的脱碳层深度测定法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法
GB/T1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧
GB/T1805弹簧术语
GB/T3821中小功率内燃机清洁度限值和测定方法
GB/T13298金属显微组织检验方法
GB/T16947螺旋弹簧疲劳试验规范
GB/T18983淬火-回火弹簧钢丝
GB/T30512汽车禁用物质要求
JB/T3338液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件
JB/T7367圆柱螺旋压缩弹簧磁粉检测方法
JB/T10802弹簧喷丸强化技术规范
JISG3561阀门弹簧用油回火钢丝（Oiltemperedwireforvalvesprings）
ISO26909弹簧词汇（Springs—Vocabulary）
3术语和定义
GB/T1805、ISO26909界定的术语和定义适用于本文件。
4基本要求
4.1总则
弹簧应按规定程序批准的图样及技术文件进行制造。
4.2材料
1
4.2.1弹簧一般应采用表1所列的钢丝制造，若选用其他材料，由供需双方商定。
表1弹簧材料
动负荷许用切应力/
/mm
标准号标准名称牌号直径规格（）
（Rm）
GB/T18983淬火-回火弹簧钢丝VDCrSi0.5～10.00.35～0.40
JISG3561SWOSC-V0.58.00.350.40
阀门弹簧用油回火钢丝～～
4.2.2弹簧材料的质量应符合相应材料标准的有关规定，必须备有制造商的质量证明书，并宜经需求
方复检合格后方可使用。
4.3旋向
通常情况下，旋向建议右旋，如果有多个弹簧套在一起使用时，由外层到内层其旋向应逐层交变，
并应对绕向加以规定。
5技术要求
5.1热处理
5.1.1硬度
5.1.1.1用不需淬火的弹簧钢丝、不锈弹簧钢丝卷制的弹簧，应进行去应力退火处理或时效处理，其
硬度不予考核。
5.1.1.2需经淬火、回火处理的弹簧，淬火次数不得超过两次，回火次数不限。其硬度值在48HRC～
52HRC范围内选取，同一批弹簧的硬度偏差应不超过3HRC。
5.1.2脱碳
5.1.2.1概述
弹簧脱碳形式有两种：
——全脱碳：表面有一层纯铁素体为主要成分的结构；
——部分脱碳：表面为铁素体+珠光体的组织或铁素体+马氏体的组织。
5.1.2.2弹簧表面不应有全脱碳层，部分脱碳层的深度应小于等于钢丝线材直径的0.5%。若有特殊要
求，由供需双方商定。
5.1.3金相组织
经热处理后，弹簧表面应为回火屈氏体+索氏体的组织或下贝氏体+回火
文档评论（0）