冬季生产工作总结（3篇）.docxVIP

3、第三天对前两天的试生产过程进行总结，确定各部细节的生产工艺标准。相关岗位进行微调，使之完全达到正式批量生产的要求。

在三天的试车期间，严格执行各项安全操作管理制度和操作规程，与试生产相关的各主体设备装置、辅助系统统筹兼顾、首尾衔接、同步试车；所有安全设施与主体生产装置同步试车；机械、电气、仪表等操作人员紧密配合、协调工作，及时做好信息沟通，并做好测定数据的记录。加强巡回检查，及时发现问题；在出现异常情况时，各项目负责人能组织相关人员研究提出解决方案，难以及时消除并对安全有影响的，则中止运行，将危险因素、有害因素控制在安全范围内。在试车的过程中各装置机械设施、安全设施和环保等设施进行了各种负荷下的磨合。对试车过程中出现的各种异常现象采取了相应的措施，改进了工艺条件，进一步完善了工艺的实用性、安全性。各主要设备、装置符合工艺流程要求，达到设计要求，设备结构和设备转速符合工艺技术要求。水、电、汽（热）、气及各种原辅材物料供应正常，能满足生产的需要。公司产品质量也符合相关产品质量技术标准要求，各项设施、设备、装置运行正常，未出现任何大的问题。在三天的试车过程中，本着“安全生产，预防为主”的方针，对生产过程工艺的安全度、设备的安全度都经过了严格的生产考验，都达

到了设计的要求。

在三天的试车过程中，不断的完善了各岗位工作指引，健全了异常情况的应急措施；明确了作业人员的工艺纪律、劳动保护及安全注意事项；强化工艺技术管理；并建立了一系列比较完善的管理制度；健全了生产工艺管理体系、安全管理体系。

在三天的试车过程中，_PS挤塑聚苯阻燃保温板生产线、配套干粉砂浆生产线各部生产、安全设施总体运行情况状况良好，现分别总结如下：

（一）试生产出的相关产品出现的问题、具体分析及解决办法：

第一天试生产出的挤塑板经外观检测：产品一些收缩变形，经过分析可能由以下几点原因造成：

（1）反应不充分（2）A组分过量（3）阻燃剂过多。具体改进措施措施为：

（1））增加B组分用量（2）调节阻燃剂用量（3）配料混料配比微调整。经过以上调整后，再生产出的产品完全克服了这些缺点。后续生产出的产品质量稳定达到成批量厂产条件。

（二）试生产过程设备及相关设施等方面的具体情况

1、生产设备压力、温度、液位、流量、计量、搅拌、打包等设施，全部运行良好，技术数据、测试指标可靠，能够真实反应

现场各项需要检测参数的实际情况。

2、设备安全防护设施：防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，在试生产过程记录、情况总结中起到应有的作用，未见发生因防护设施故障和缺陷产生的人身伤害、超负荷、超行程、制动失常、限速失灵、爆管、腐蚀损坏、泄漏等事故现象发生，传动设备安全锁闭设施、电器过载保护设施、静电接地设施等防护功能可靠。

3、作业场所防护设施：作业场所的防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等防护效果良好。

4、安全警示标志：包括各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志全部悬挂在醒目位置并且使用正常。

5、控制事故设施

（1）泄压和止逆设施：用于泄压的阀门（安全阀）、放空管等设施，用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施在生产过程中运行良好，能够起到控制事故扩大化的作用。

（2）紧急处理设施：生产过程中停电使用紧急备用电源，紧急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体等设施，紧急停车、仪表联锁等设施检验使用正常，能够满足各项紧急处理要求。

6、减少与消除事故影响设施

(1)防止火灾蔓延设施：主要有阻火器、安全水封、回火防

止器，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、防火材料涂层等配备、检验符合要求，通过消防验收，能够起到防止火灾蔓延的作用。

(2)灭火设施：泡沫喷淋、惰性气体、蒸气、消火栓、高压水枪、水炮、消防水管网等灭火设施通过检测和消防验收，经过内部消防应急演练，现场运行和使用状态一切正常。

(3)劳动防护用品和装备：劳动防护用品和装备配备齐全,配型合适，并且全部投入正常使用。

7、自动控制系统具有迅速准确的信息处理和传递能力，具有投料、检测、控制等快速而协调的作业能力。自动联锁系统均能正常运行且性能良好。

当然在试生产阶段也发生了一些小的事故，但都得到了圆满的解决，使生产安全更上一个台阶，比如：

(1)在干粉砂浆生产装置刚开始试生产时出现了成品包装下料斗处粉料外泄的现象，经过对设备的改进解决了这个问题，改善了生产员工的作业环境，保证了生产作业场所安全卫生。

(2)在挤塑板生产线试生产过程中发现牵引台车的减速机出现了有异常噪音的故障，后经过工程部的维修和设备生产厂家的

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