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·试验研究·

乳液

的最低成膜温度及其影响因素

李秀艳，王平(北京化工大学材料科学与工程学院，100029

摘要:乳胶漆的成膜行为可以通过最低成膜温度(MR)进行表征。介绍了MFF的测定方法。

详细讨论了玻璃化沮度、乳液粒径、成膜助剂、干燥条件及贮存时间等因素对MFT的影响。

关键词:乳液;最低成膜温度;玻璃化温度;影响因素

最低成膜温度(WT)是乳液颗粒相互聚集成连聚合物的Tg是其无定形结构由玻璃态转变为橡胶态

续薄膜的最低温度，是表征聚合物乳液成膜特性的最的物理转变温度。聚合物的飞高，相应乳液的MFT

常用方法。它是乳胶漆施工的一个使用极限值。如也高。Tg可通过差示扫描量热器(DSC)测定。首先

果体系中没有颜料，当环境温度超过MIT时，乳液就将乳液在实验环境中干燥，直至变成透明。取大约

会形成光滑、连续、透明的薄膜;反之，当环境温度低10mg涂膜放人到DSC的铝盘中。所有样品在5090

于MFT时，将会形成白色粉状有裂痕的薄膜。因此，退火5min后，DSC样品池用液氮快速降到一80%.

为了满足实际使用的要求，乳胶漆的施工温度应超过然后以109C/min的速度、将扫描温度由一60℃一直

MFTa升到印℃。这时，根据得出的扫描曲线，可以读出乳

影响MFT的因素很多，如乳液聚合物的玻璃化液聚合物的飞。由于测定方式不同，一般而言，MFT

温度(TO、乳液颗粒的粒径、共溶剂、于燥条件(包括常与聚合物的Tg不同。

环境温度、湿度等)、贮存时间、表面活性剂和底材的

2.2乳液颗粒的粒径对Nu，的影响[11,31

吸水性等，以下将分别讨论。为确定乳液颖粒的粒径与mFr的关系，Sara]】等

1NIFT的测定方法1【,2]人门「用两种不同的半连续方法合成了一系列单分散、

多分散、混合MMA/BA/MAA三种聚合物。其中，各

在MFT测定仪中，镀镍的金属铜板两端由电控

物质具有相同的组成，但粒径和分散度不同。混合乳

制不同温度。板的一端加热，而另一端冷却，这样沿

液是将不同粒径的单分散乳液混合在一起。表1中

金属板会形成线性温度梯度。当乳液直接涂覆在金

列出了实验测定的平均MFT值。从表1可以看出，

属板上时，水分开始蒸发，由于温度不同，就会在金属

随着乳液粒径的增大，mFr值呈上升趋势。

板上形成一个窄带。如果板上的温度高于mFr时，

若将mFr值与单分散、多分散、混合乳液的数均

涂膜表面光滑、透明;反之，若金属板上温度低于

粒径作图，见图1。在图1中，横坐标代表不同分散

MFT,涂膜发白而且会出现裂痕。因此，只要金属板

度(单分散、多分散和混合)的乳液粒径，纵坐标代表

上的温度呈线性梯度，就可从连续膜和出现裂痕的分

界线处方便地读出转变温度，该温度就是mFr。使用mm，值。其中每个实验点代表测出的平均数值。很

该方法测量的mFr精确度可达士1℃。为了减少水明显，乳液的MFf与其粒径呈正比。试验还发现具

汽在冷端的凝结及