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化工安全仪表系统工程设计和应用

摘要：安全仪表系统广泛应用于重要的研究领域，可以有效地防止事故的发

生，避免对人类的伤害。随着科学的不断进步，人类开始越来越重视安全问题。

大多数国产安全仪表主要用于石油化工行业。目前国内外已经使用了大量的安全

仪表系统，可以有效降低危险事故的发生频率和风险。因此，对安全仪表的操作

误差进行监控具有重要意义。

关键词：石油化工企业；自动化生产；安全仪表系统；设计；可靠性；

我国石油化工企业和自动化生产设备经历了不断地更新和发展，企业规模进

一步扩大，解决石油化工安全问题是当务之急。化工企业一般具有较大的安全隐

患，因此不得不对石油化工安全问题做出全方位的考虑。化工安全仪表盘系统软

件是保证化工企业安全性的系统工程，按照化工安全仪表系统的设计及要求，分

析了仪表性能的可靠性；根据传感器、逻辑器和生命周期提出了合理设计；提出

化工安全仪表系统供电方案和实际应用的评价和分析。

一、化工安全仪表系统工程设计原则

1.可靠性原则。根据化工安全仪表系统特征，在对系统工程进行设计的过程

中，相关人员要严格按照可靠性原则，确保系统能够可靠、稳定地运行，从而提

高化工生产的安全性。为了进一步提高系统工程设计水平，相关人员还要尽可能

提高化工生产自动化水平，实现对系统周围相关设备的智能化控制和管理，同时，

还要提高系统对周围设备的抗干扰能力，为此，相关人员要将系统安装在无干扰

源的场所中。只有这样，才能提高系统运行的可靠性。

2.稳定性原则。为了充分发挥和利用化工安全仪表系统的应用优势，相关人

员要确保系统运行的稳定性，因此，相关人员要在严格遵守稳定性原则的基础上

对系统工程进行科学设计。首先，要采用安装化工生产装置的方式，不断完善和

优化系统功能，确保系统的信息报警功能、连锁控制功能能够满足化工生产工艺

相关标准和要求，为进一步提高化工生产的效率和效果打下坚实的基础。同时，

还要根据化工企业经营和管理实际现状，采用相应的生产工艺流程，确保系统与

化工生产进行充分结合，以保证系统功能的稳定性和有效性，确保系统能够对化

工生产相关设备运行状态进行实时监控，一旦发现某设备出现运行异常问题，自

动启动报警功能，以引起维修人员的注意。

3.便捷性原则。化工安全仪表系统工程设计目的是保证系统安装和应用的高

效性和便捷性，因此，相关人员在对系统工程进行设计的过程中，要遵守系统便

捷性原则，提高系统自动化控制水平，为满足化工生产稳定安全需求提供有力的

保障。只有这样，才能提高系统的实用性，促进化工企业健康、可持续发展。

二、化工安全仪表系统的设计

1.传感器的设计。一般来说，安全仪表都是由风险程度的，通常将风险程度

分为四个等级，一般通过风险程度的等级来确定是否处于安全的状态。传感器一

般会使用独立设计原理、冗余设定标准。独立设计原理总的来说就是在安全性仪

表系统在基本的操纵过程控制系统，之后在独立的进行安全性的维护工作；而冗

余设定标准就是指在提升安全系仪表系统的SIL级别时，对系统的每一个模块完

成相应的冗余工作。

2.生命周期要点设计。由于不同的系统都是拥有不同的生命周期的，在对其

进行设计时，一定要使其灵活多变，能够基本符合现实当中所需要的各项需求。

在进行相应的化工安全仪表系统设计时，往往系统的生命周期会随着设置来发生

相应的变化，一定要注重生命周期的灵活性，一般在设计时都会进行相应的可调

节设置，以此来针对不同的循环周期，能使它进行相应的变化，化工安全仪表系

统的设计没有使系统的安全性和可靠性进行相应的平衡。也就是在安全稳定的基

础之上，在进行相应的合理以及性价比等等，以此来达到更优的设计。

3.化工安全仪表系统供电方案。在化工安全仪表系统时，要按照规定的要求

为其提供相应的供电方案，主要由以下三个方案:（1）双UPS组成的双回路并联

供电系统，为了保证安全，仪表系统能够长时间的稳定运行，很多化工生产企业

都会采取双ups组成的双回路并联供电系统给安全仪表进行相应的供电，有关研

究表明双ups组成的双回路并联供电系统能够在一定程度上保障安全仪表系统的

正常运行还能够对其产生实时的监测以及控制功能。（2）冗余配置在直流供电

中起到提高安全性和降低成本的作用，一般所使用的直流24VDC的供电系统中通

常是并联且相互进行隔离的，大多数通过二极管实现解耦，可以大大提高故障处

理的工作效率。（3）化工安全仪表系统中有部分现场监控仪表需220VAC来进行

供电的，一般都是采用一路ups