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YBM文件编号:DT—002
刹车盘铸件检验
版次:A/0与验收标准共7页第页
编写:—审核:批准:
1目的
为保证公司刹车盘类铸件的产品质量,保证生产、检验和验收时有可遵循的依据,特制定本标准.
2适用范围
本标准适用于本公司刹车盘类铸件的生产、检验和验收。
3引用文件
ASTMA159—83美国《汽车用灰铸铁件的标准规范》、ASTMA247GB9439-88
4管理内容与技术要求
4。1材料力学性能
4。1。1参照ASTMA159-83标准中机动车辆用灰铸铁(G3000)的力学性能,将我们公司刹车盘类铸件的力学性能规定如下:
铸铁牌号:HT250。
2
抗拉强度:σb≥230N/mm。
铸件硬度:HB180—240,硬度值以检验铸件本体硬度来验收铸件。
4.2金相组织:
4.2.1参照ASTMA247标准中机动车辆用灰铸铁金相组织,将我们公司刹车盘铸件的金相组织规定如下:
基体组织应为片状珠光体,其含量应在90%以上。磷共晶、渗碳体的总和不得超过3%。石墨以A型片状为主,不允许有C
型石墨存在,但允许有少量其它类型石墨,石墨长度在100倍放大镜下为6-32mm(3-5级).
4。3化学成分
4.3.1参照ASTMA159-83标准中机动车辆用灰铸铁(G3000)的化学成分,将我们公司刹车盘类铸件的化学成分规定如下(参
考数据):
化学成分(%)
铸件类型
CSiMnPSCuCrAlC.E
1。60—2。0。15—<0.012
刹车盘3.10—3。500.60-1。00<0.120<0。1200.05-0.253。70-4.20
100.45光谱检验
4。3。2客户对化学成分有特殊要求的,严格按照客户的要求控制化学成分。
4。3.3客户对化学成分没有要求的,化学成分不做为刹车盘类铸件的验收标准。
4.4铸件公差
4。4。1刹车盘铸件的尺寸公差要求按照毛坯图的规定执行.
4.4.2毛坯图中没有注明公差要求的,按以下规定执行:
4。4。2.1毛坯图中带黑边的尺寸为加工尺寸,不带黑边的尺寸为不加工尺寸。
4。4.2.2毛坯图中所有双面加工的尺寸公差为±1。0mm。所有单面加工和不加工的尺寸公差为±0。5mm。
4。4.3铸件的平面度要求:平面度≤0。6mm。
4.4.4未注明之拔模斜度为+1.5°,最大不超过+2。0°,拔模斜度公差±0.1°。
4。4。5同轴度偏差要求:同轴度允差≤Φ1。0mm(中心偏差0。5)。
4。5铸件外观质量要求
4。5.1铸件标识
4。5.1.1毛坯图上有铸字要求的,按毛坯图的要求铸字.其位置、大小必须符合毛坯图的规定。
4.5.1.2在刹车盘铸件的外圆台下平面上,用凹字铸出铸件的具体型号、型腔号、上下位置等。(如:61207-S1、61104-X2,
S代表上模,X代表下模,1、2代表1、2号型腔)字长8mm,深0。5mm(机械加工时去除)。
-1-1
4.5。1.3除非客户有特殊要求,否则不得另加其它标志.
4.5.2铸件表面质量
4。5.2.1铸件必须质地均匀、无裂纹以及其它影响强度、加工性能和磨损性能的缺陷。
4.5。2.2铸件加工表面上,允许存在加工余量范围内的铸造表面
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