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XX项目8D报告;;目录;1D–建立问题解决团队;2D--问题描述
1、故障问题的描述;2D--问题描述
2、故障图片展示;2D--问题描述
3、图纸/技术要求确认;2D--问题描述
4、同类零件竞品对比情况说明;2D--问题描述
5、该问题在同类零件或其他机型、车型上发生过吗？故障比例？;2D--问题描述
6、故障统计分析故障率—回归到生产月
;2D--问题描述
6、故障统计分析——故障里程对比;2D--问题描述
7、故障件拆检分析过程描述
（1）进行了多少个故障件的分析；
（2）检测流程请给予说明，是否有标准作业文件支持，文件号是多少，文件请粘贴此处；
例如：Q/YC762.3-2006--张紧轮部件检验规范（附件）
;2D--问题描述
拆解故障件信息描述
;2D--问题描述
故障件拆解检测分析结果描述
;3D--确定和实施临时围堵措施
;3D--确定和实施临时围堵措施
;4D—确定和验证根本原因
与问题点零件相配合零件的装配关系（装置图）：
;4D—确定和验证根本原因
工作原理：
;4D—确定和验证根本原因;4D—确定和验证根本原因;4D—确定和验证根本原因;4D—确定和验证根本原因;4D—确定和验证根本原因;4D—确定和验证根本原因
对明确的直接原因进行5WHY分析，确定根本原因;5D--选择和验证永久纠正措施
针对4D中识别出的根本原因制定相应措施，并对措施制定试验验证计划；;5D--选择和验证永久纠正措施
对此前列表中“措施”的验证试验过程附照片做详细描述；;5D--选择和验证永久纠正措施
对此前列表中“措施”的验证试验过程附照片做详细描述；;6D--实施永久纠正措施;7D--制定预防措施并举一反三;7D--制定预防措施并举一反三;7D--制定预防措施并举一反三;7D--制定预防措施并举一反三
售后服务措施展开预防
;8D--测量和评估持续改进、认可团队
;8D--测量和评估持续改进、认可团队
;8D--测量和评估持续改进、认可团队
改进对比
改进前是：改进目标是：
改进后（目前状况）是：
;8D--测量和评估持续改进、认可团队
;演讲完毕，感谢观看
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