- 1、本文档共7页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
抽样检验(一)文件编号:OP03-QC0016版本:A0页数:6页
发文部门:品质部发文日期:2010-4-24■传阅■阅后存档□保密
收文:□总经理室■品质部□市场部□PMC部□工程部□测试部□管理部□技术部□采购部■加工厂
拟制审核批准
品质抽样检验
1、目的
规范、定义品质抽检检验。
2、适用范围
入库之前的材料、生产过程中的半成品、出货前的成品
3、职责和权限
3.1IQC:负责入库之前材料的抽样及判定。
3.2驻厂QC:负责生产过程中半成品的抽样及判定、负责出货前成品的抽样及判定。
4、引用
4.1《MIL-STD-105E》等同GB/T2828.1-2003GB/T2828.1-2003
5、术语定义
5.1缺陷:指不符合产品质量特性的要求的情况。
5.2致命缺陷:指根据判断及经验显示对使用者或维修人员的生命、安全有危险的缺陷。
5.3严重缺陷:指对产品的使用、功能有影响的不良现象。
5.4轻微缺陷:指对产品的使用功能无影响,但会影响外观。
5.5零缺陷:指产品单位上没有任何不符合特定之要求条件的缺陷。
5.6样本:从总体中抽样的,用以测试、判断总体质量的一部分基本单位。
5.7抽样:从总体中取出一部分个体的过程。
5.8批量:一批产品包含的基本单位数量,以N表示。
注:当客户有要求时按照客户抽样进行
5.12.2生产过程中的半成品抽样定义
首先进行首件检查,当稳定生产时,进行5PCS/两小时的外观、功能抽样检查。
5.12.3库存超期品抽样定义
对OQC抽检入库存放6个月及以上出库的产品,必须由QC再次抽检(方法同第一次)合格,经品质经理承认
后才能出货。
6、正常检验与放宽、加严检验的转换定义
6.1正常到加严
当正采用正常检验时,只要初次检验中连续5批中有2批是不可接收的,则转移到加严检验。
6.2加严到正常
当正采用加严检验时,如果初次检验的连续5批已被认为是可接收的,应恢复到正常检验。
6.3正常到放宽
当正采用正常检验时,如果下列条件满足,应转移到放宽检验
开始
a)连续10批可接收
b)生产稳定连续十批可接收连续五批或少于五批
生产稳定上有两批不可接收
c)负责部门认为可放宽检验
6.4转移流程图
负责部门认为可正常检验
放宽检验加严检验
一批不良拒收
生产不稳定连续五批被接收
7、相关文件负责部门认为需
7.1《来料检验指导书》
7.2《成品出货检查》
7.3检验抽样表
样本代字表
特殊检查水准一般检查水准
A
2to8AAAAAB
9to15AAAA
文档评论(0)