3D打印材料之金属粉末材料 (1)讲解.pptVIP

**************1铁基合金2钛及钛合金3镍基合金4铝合金5铜合金SLM技术的特征是材料的完全熔化和凝固。因此，其主要适合于金属材料的成形，并且其优点之一就是能够利用大部分金属材料，包括纯金属材料，合金材料，以及金属基复合材料等。一、铁基合金主要研究的铁基合金包括Fe-C，Fe-Cu，Fe-C-Cu-P,不锈钢和M-2高速钢。比利时鲁汶大学的Kruth教授研究了SLM成形Fe-20Ni-15Cu-15Fe3P混合粉末，实验表明此铁基粉末获得良好的成形性能：成形面呈均匀鱼鳞状，基本未出现球化现象，成形件的致密度达91%，弯曲强度达630Mpa。瑞典卡尔斯塔德大学的Y.Wang学者采用自己制备的Fe-29Ni-8.3Cu-1.35P粉末进行了激光烧结研究，并取得了良好的效果：成形件致密度达97.4%，上表面粗糙度18.2μm，侧表面粗糙度12.6μm。一、铁基合金英国利物浦大学的Morgan和W.ONeill学者系统研究了316L不锈钢粉末SLM成形件的致密度，并通过分析达到了99%的致密度；激光重熔H13工具钢，致密度有84%。英国埃克塞塔大学的系统地研究了316L不锈钢粉末和HA（羟基磷灰石）复合材料SLM成形，并得出结论：成形的人工植入体与人体骨骼性能接近。一、铁基合金法国ENISE，DIPI实验室的Averyanova学者研究了SLM成形17-4PH沉淀硬化不锈钢的工艺参数优化，为成功制造实体零件奠定基础。除此之外，国内外还有很多学者对上304L不锈钢等材料进行了SLM成形研究。二、钛及钛合金其显著的重量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀等特点，广泛应用于医疗器械、化工设备、航空航天及运动器材等领域。钛是同素异构体，熔点为1668℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α钛；利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金(titaniumalloys)。二、钛及钛合金室温下，钛合金有三种基体组织，α合金，(α+β)合金和β合金。目前SLM成形钛合金的种类主要集中在纯Ti，Ti6A14V和Ti-6AI-7Nb合金粉末，主要应用于航空航天件，人工植物体（如骨骼，牙齿等）。三、镍基合金镍基高温合金可以用在航空发动机的涡轮叶片与涡轮盘。常用的SLM镍基合金主要有Inconel625、Inconel718及Waspaloy合金等。美国田纳西大学的K.N.Amato研究了SLM成形Inconel718圆柱件，未后处理、HIP处理及热处理后的维氏硬度分别是3.9Gpa、5.7GPa及4.6Gpa。三、镍基合金中国华中科技大学光电实验室的王泽敏研究了Inconel718的SLM成形，未处理的、热处理的σ0.2分为900Mpa和1100Mpa。英国拉夫堡大学的Mumtaz学者分别研究了Waspaloy合金和Inconel合金的SLM成形，通过工艺参数的优化，成形件致密度达到了97%。三、镍基合金法国圣太田国立工程师学院I．Yadroitsev学者研究了Inconel625合金的成形，得到了带有内螺旋管道的零件。英国利物浦大学对NiTi记忆合进行了研究，为MEMS电子制造奠定了基础。华南理工的杨永强教授用SLM技术成形NiTi形状记忆合金，为镍基合金在更新的领域应用开辟了研究方向。四、铝合金作为轻金属材料，以其优良的物理、化学和机械性能，在航空航天、高速列车及轻型汽车等领域获得了广泛应用。德国亚琛工业大学的Buchbinder等采用高功率激光成形了致密度达99.5%，抗拉强度达400Mpa的铝合金零件。******************