17 零件加工仿真 (1)讲解.pptxVIP

《多轴数控加工》模块三四轴加工中心机床零件CAM编程加工

主讲教师雷彪凸轮四轴联动加工——零件加工仿真

导入毛坯01设置毛坯02目录Content设置刀具04程序部分03程序的导入05

使用vericut对这个零件进行仿真加工。打开软件，然后“打开选项”选择所选择的毛坯以及模型。这时需要再一次打开的ug软件，选择“应用模块”中的“建模”。因为最后一次使用这个零件时是在导入程序，所以它默认打开文件后还是出现在“加工”这个模式下。

1.导入毛坯回到“建模”模块，先将最后进行“拉伸”的这个模型毛坯选中，“右键”进行“显示”的选择，这个毛坯就显示出来，选择“文件”指令，然后选择“导出”选择“stl”文件类型进行另存为。弹出“stl”对话框后，选择这个毛坯图形，在“stl文件”中修改一下文件名称，取名为“零件3毛坯”。然后“右键”进行“隐藏”的选择，然后就得到了这个模型，再选择“文件”指令，选择“导出”选择“stl”文件类型进行另存为。弹出“stl”对话框后，选择这个毛坯图形，然后在“stl文件”中修改一下文件名称，取名为“零件2模型”。

回到vericut软件，添加毛坯，在左侧“项目树”中，先点开“数控机床”的下拉菜单，attach（0，0，0）是夹具，它的下方右一个“stock”是下拉菜单有一个“模型”选项，这个地方就是设置毛坯。“右键”进行“添加模型”的选择，点击“选择模型文件”。选择刚生成的模型文件“零件2毛坯”。在“design”这个设计选项中右键”进行“添加模型”的选择，点击“选择模型文件”。选择刚生成的模型文件“零件2模型”。2.设置毛坯

今天使用的是一个四轴带分度头的三爪卡盘机床，那么零件的装夹是有所不同，这个模型现在是垂直在机床上，需要将它放置到卡盘的位置上。在“配置模型”这个选项中选择“移动”这个命令，选择于上级组件位置将现在的“0，0，0”往上移动，先将工件延Y旋转观察一下，发现工件开始旋转，由于增量默认为30，所以连续按两下，给他旋转到到（0，-90，0）。

点击右上方的旋转指令，这样就能实现视角的旋转，为方便控制旋转中心；点击“菜单栏”下方中间位置的“设定旋转中心”；然后点击一下零件，这样就能用合适的视角去完整的观察出来了。

模型向右移动了100mm，毛坯同样要向右移动100mm。同样在“配置模型”中，将其位置改写为（-100，0，0）。由于加工是切削毛坯，所以将设计的建模进行隐藏，选择“design”右键选择“显示”然后选择“隐藏”。这样就能模拟毛坯加工的效果。

设置坐标系，在“坐标系统”中选中“Csys1”，在“配置坐标系统Csys1”中要在“附坐标系到”这里要选择“stock”毛坯上，选择“显示”。然后“位置”指令中可以直接使用鼠标去靠近毛坯，它会自动捕捉到端面的圆心。黄色的坐标与G54的坐标没有重合，这是系统问题，选择旁边的“重置模型”即可，那么黄色的坐标和绿色的G54就重合了，它有刷新的效果。

3.程序部分选择“G代码偏置”选项“寄存器”填写54，“组件”选择“stock”。接着在下方“选择从/到定位”中的对话框中的“从”是组件，“到”选择“坐标原点”“Csys1”。添加完成后，在“特征树”中的“工作偏置”就可以看到是“54-Csys1”。

第一把刀是直径是10mm的平铣刀，将其中的刀杆直径改为10mm，刀长因为是仿真，所以刀杆长度就不用去更改，如果真的去实际加工，那么就需要根据实际安装的刀具的刀杆长度去测量，然后输入进来。第二把刀是一个直径为6mm的平铣刀。第三把刀是直径6mmR3的球刀。第四把刀是一把中心钻。第五把刀是5.8mm的钻头。设置好后点击保存。4.设置刀具

在”特征树”中的“数控程序”，然后双击后选择“添加数控程序文件”找到加工程序，选择“确定”。这样就可以进行模拟了。为了看到数控程序，可以把数控程序打开。这样就能监控到程序走到哪一步。5.程序的导入

谢谢聆听