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化纤面料染整过程定型

1、坯检及缝接坯布:

A、即将一支一支的坯布缝接成一大卷或一盒车，叫一缸，一缸

数量因布种加工不同而不同。

B、坯检主要是管制坯布品质，看是否有抽纱、纬档、死折、黄

斑、霉斑等异常，同时要注意核对布种是否和要求的一致。正常情

况下需要一个批号注意检验一番。

2、退浆:

A、织布时为了让纱不起毛，纱上了浆，故染色前要退浆，以便

上色。

B、若退浆不干净，染色后布面会出现色花、浆斑等疵点。

c、退浆后一般要水洗干净，否则造成织物PH值较高会出现染

色不良等异常。

D、退浆方式一般有缸内退浆和长车退浆两种，一般为前者退

浆效果较好，但效率低。

3、染色:

(1)化纤染色方式:

A、常温卷染一般温度为100℃以下，主要用于染半光的尼龙塔

夫绸、尼龙牛津、尼龙斜纹布等。此方式易产生头尾色差、左中右

色差、折痕等异常。

B、高温卷染:温度一般为130℃左右，主要用来染涤纶塔夫绸、

N66、尼龙消光布、涤纶牛津（长丝）等，此方式易产生头尾色

差、左中右色差、折痕、色点等异常。

C、溢流染色:温度为100℃至130℃左右，主要用来染涤纶类如

春亚纺、桃皮绒、涤纶牛津、塔丝隆、锦涤交织类等，涤丝纺也可

用溢流染色，同时尼丝纺及其它有染皱纹要求的也采用此方式。此

方式易产生色花、鸡爪痕、直条染折等异常。D、经轴染色:适合各

类布种，但要根据品质要求合理使用，染色温度可控制在100℃至

130℃以上，此方式易产生边浅、层差等异常。

4、烘干:

(一般分滚筒烘干和无接触烘干两种）A、无接触烘干有无接触

烘干机和定型机两种,织物和加热器之间不接触,靠把热风喷射到织物

上来达到烘干的目的。主要用于烘干溢流染色的产品，以保持织物

蓬松丰厚的手感。成本较滚筒烘干为高。B、滚筒烘干:布和滚筒直

接接触，靠加热滚筒来达到烘干布的目的。主要用于卷染和经轴染

色的产品(如尼丝纺、涤丝纺、尼龙牛津、涤纶长丝牛津等)，塔丝隆

类也可先在滚筒烘干机上烘干（但只能先烘六、七成干以免导致手

感太硬），然后再去定型机做泼水加工以提高泼水度。烘干成本较

低。

5、中检:

A、中检要测试布料的各种色牢度，同时要注意检查布面品质，

如:折痕、色差(色差、缸差、匹差)、色花、色点、脏污、油污、抽

纱、纬档、经条等等。B、控制不良品勿让进入下工段，防止增加成

本，因为布料经后整理加工后，部分异常无法回修或者回修很困

难，故中检是非常重要的。C、对布料进入后工段前要重新整理、缝

接。

6、定型

A、织物经定型后，物理性质和化学性质均较稳定，例如:缩

水、幅宽、经纬密等不易变化，布面也较为平整。同时，在定型这

一工段上还可以做一些功能性加工，如泼水(防水)、柔软、上树脂、

阻燃、抗静电、超泼水(特氟龙处理)、吸湿排汗、抗菌防臭等等。

B、因定型温度较高，故应注意定型前后颜色的变化，特别是一些敏

感色，如灰色、军绿色、浅卡其等。产品一般要求对准定型后的颜

色。C、定型可以控制布的幅宽、经纬密、缩率等，特别是缩率方面

的控制，直接影响加工成本，故应特别注意。（我司订单缩水要求一

般是水洗收缩3%﹐严格的要求水洗收缩2%）。影响定型效果的主要

是定型的温度、速度、超喂三大因素。D、定型几种加工简介:

①泼水定型让织物有防水防尘功能;

②柔软定型让织物手感变得柔软滑爽，但要注意织物是否会滑

纱。泼水和柔软定型可以同时做，让织物既有防水功能又柔软，但

柔软剂会影响泼水度。

③树脂定型主要用于织物的固纱和让手感硬挺，有些树脂含有

甲醛，要注意选用;泼水和树脂定型可以同时做，而且树脂对泼水剂

有促进作用。

④阻燃定型对织物的阻燃功能有辅助作用，阻燃也可以同时做

泼水定型，但要特别注意泼水剂的选用，否则对阻燃效果影响太

大。

⑤抗静电定型让织物具有抗静电功能，可以和泼水定型同时

做，但对泼水效果有影响。

⑥吸湿排汗定型让织物可以迅速地吸收汗水,做运动装穿着有较

大的舒适感。不能和泼水同时做。

⑦抗菌防臭加工主要是让织物具有抗菌功能，主要用于医疗设

施。