钢筋焊接工艺试验报告.docVIP

钢筋焊接工艺试验报告

PAGE

PAGE63

钢筋Ф22搭接焊工艺试验报告

编号：

编制：

技术人员：

批准：

单位：

日期：

钢筋焊接工艺试验报告全文共1页，当前为第1页。

钢筋焊接工艺试验报告全文共1页，当前为第1页。

钢筋焊接工艺试验报告全文共2页，当前为第2页。表B-1焊接工艺试验报告目录

钢筋焊接工艺试验报告全文共2页，当前为第2页。

序号

报告名称

报告编号

页数

1

焊接工艺试验报告

DQHJ008

1

2

焊接工艺试验指导书

HJZD008

1

3

焊接工艺试验记录表

/

1

4

焊接工艺试验检验结果

/

1

5

焊接工艺作业指导书

/

2

焊接工艺试验报告

钢筋焊接工艺试验报告全文共3页，当前为第3页。共1页第1页

钢筋焊接工艺试验报告全文共3页，当前为第3页。

工程（产品）名称

钢筋焊件

试验报告编号

DQHJ008

委托单位

XX建设公司

工艺指导书编号

HJZD008

项目负责人

依据标准

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

试样焊接单位

XX建设公司

施焊日期

焊工

XX

资格代号

XX

级别

中级

母材钢号

HRB335

规格

Φ22

供货状态

甲供

生产厂家

西林

化学成分和力学性能

C

(%)

Mn

(%)

Si

(%)

S

(%)

P

(%)

δs

(MPa)

δb

(MPa)

δ5

(%)

Akv

(J)

标准

0.20

1.00~1.60

≤0.55

≤0.040

≤0.040

≮335

470~630

≮21

≮34

合格证

0.20

1.37

0.43

0.015

0.020

385

565

24

50

复验

\

\

\

\

\

\

\

\

\

碳含量

0.42%

焊接材料

生产厂家

牌号

类型

直径(mm)

烘干制度（℃×h）

备注

焊条

天津金桥

J422

E4303

3.2

150×2

\

焊丝

\

\

\

\

\

\

焊剂或气体

\

\

\

\

\

\

焊接方法

单面焊

焊接位置

平焊

接头形式

搭接

焊接工艺参数

见焊接工艺试验指导书

接头处理

人工

焊接设备型号

BX-630

电源及极性

交流

预热温度（℃）

\

层间温度（℃）

≤80

后热温度（℃）及时间（min）

\

焊后热处理

\

试验结论：本试验按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为：合格。焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书执行。

试验

年月日

试验评定单位：（签章）

XX建设公司技术开发部

年月日

审核

年月日

技术

负责人

年月日

焊接工艺卡

钢筋焊接工艺试验报告全文共4页，当前为第4页。共1页第1页

钢筋焊接工艺试验报告全文共4页，当前为第4页。

工程名称

钢筋试件

指导书编号

HJZD008

母材钢号

HRB335

规格

Ф22

供货状态

甲供

生产厂家

西林

焊接材料

生产厂家

材料

类型

烘干制度(℃×h)

备注

焊条

天津金桥

\

J422

150×2

烘干2小时

焊丝

\

\

\

\

\

焊剂或气体

\

\

\

\

\

焊接方法

单面焊接

焊接位置

搭接焊

焊接设备型号

BX-630

电源及极性

交流

预热温度(℃)

\

层间温度

后热温度(℃)及时间(min)

\

焊后处理

手工清理

接头

尺寸图

图表：搭接≥10d

焊接顺序图

焊接工艺参数

道次

焊接方法

焊条或焊丝

焊剂或保护气

保护气流量(1/min)

电流(AC)

电压(V)

焊接速度(m/h)

热输入(kl/cm)

备注

牌号

Φ(㎜)

1

单面焊

J422

3.2

\

\

110

380

25m/h

300-350

\

焊前清理

角向磨光机

层间清理

接头处理

人工清理

技术措施

其他：

焊接经150℃烘培2小时。

焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。

编制

日期