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说明
主控项目
1．线材的材质按进场批次进行检查，其规格、型号、质量符合设计要求，金具应按进场批次进行检查，
金具组装配合应良好，表面光洁，无裂纹、毛刺、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，无锈蚀现象。（1）线材
不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，不应有严重腐蚀现象；（2）钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层
应良好，无锈蚀；（3）绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。
检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件及观察检查。
2．导线对地距离、交叉跨越及平行接近距离应符合《铁路电力工程施工质量验收标准》（TB10420—2003）
附录F要求。
检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。
3．架空线路与铁路、道路、电车道、河流、管道、索道及各种架空线路交叉或接近时应符合《铁路电力
工程施工质量验收标准》（TB10420—2003）附录G的规定。
检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：观察、测量检查。
监理单位对重点地段及长大档距的导线架设进行旁站。
4．引流线及导线与其相关设施间最小净离应符合下表的规定：
引流线、导线与其相关设施间最小净距
项目线路类别净空距离（mm）
每相引流线、引下线与相邻线的引流线、1～10kV300
引下线或导线之间1kV150
35kV600
导线与拉线、电杆、构架之间1～10kV200
1kV以下100
检验数量：施工、监理单位均全部检查。检验方法：测量检查。
一般项目
1．高压线路导线面向负荷侧从左侧起排列相序为A、B、C，环状线路或导线有换位时应符合设计要求。
检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。
2．低压线路导线面向负荷侧从左侧起排列相序为A、O、B、C，同一根导线向两侧供电时与其中一侧导
线排列一致。
检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。
3．导线的弛度应符合设计规定，其允许误差应符合下表的规定：
检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量检查。
导线弛度允许误差
水平排列的导线间
正误差最大值各相间弛度的相大跨越档
线路类别弛度误差弛度
（mm）对误差值（mm）弛度误差
相差值（mm）
＋0.05f
35kV≤500≤200——＋0.02f
－0.025f
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