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垃圾焚烧发电厂锅炉典型事故及处理措施

一、锅炉超压、超温运行

一、事件经过

X月X日，锅炉运行人员监盘不力，于17:24—17:51时段，汽包压力最高达到4.41MPa,汇汽集箱压力达到4.02MPa,炉温1154,蒸汽流量最高达到120%额定值。后经调整，17:51各参数降至正常范围。

二、事件原因分析

1、单方面抓经济指标，从而忽略了安全生产，对超温超压重视程度不够，未及时把参数调至正常范围；

2、操作人员运行责任心不强，监盘不认真，导致超温超负荷，没能及时做出相应调整。

三、整改措施

1、运行人员在监盘时，应增强责任意识，随时关注异常参数发展趋势，依据趋势做出相应的运行调整，防止设备超温、超压运行。

2、各值应组织本值人员对异常参数调整，防范措施做专业交流、学习、汇总，防止再次发生此类情况，确保设备安全运行。

3、生产部应组织各值对该通报的分析、学习，举一反三，杜绝类似事故发生。

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二、锅炉渣池满渣

一、事件经过

X月X日，渣吊值班员操作渣吊进行抓渣操作，操作大车向右行进移渣，抓渣后提升抓斗准备向左移动大车时，发现大车不动作。检查发现大车限位挡板已变形损坏，且限位开关的支撑槽钢翘起，卡住大车栏杆，运行人员对卡住的槽钢进行敲松，多次试图移动大车，逐步将大车退回轨道。期间为保障在大车现场的人员安全，曾配合断电，以便查看大车轮子情况，多次分合总电源钥匙开关，致使渣吊总电源进线接触器机构卡涩故障，无法吸合，渣吊被迫停运，经检修短接接触器后6:05恢复渣吊运行。与此同时，#1、#2炉振动出渣机均被渣口的堆渣所堵住，无法排渣，锅炉值班员接值长通知渣吊电源问题很快就处理好，先暂停液压除渣机运行，锅炉压火，减慢炉排及推料器速度。但因渣吊处理耗时较长，炉出渣机水封开始积渣，逐渐堆高至燃烬段位置，甚至无法运行炉排，炉温大幅下降至530~590℃,机组负荷已降至2MW?左右，两台炉相继投入油枪运行。至06:05时，渣吊恢复运行，抓渣移渣过程中，出现大量水蒸气，渣坑全空间弥漫水雾，渣吊操作室玻璃附着大量水汽，能见度降低至几米远，不得不停止操作，两台炉出渣再次受阻。运行人员用消防水对渣吊操作室玻璃进行冲洗，水汽附着物减少，重新恢复抓渣，两炉除渣机逐渐恢复正常出渣量，锅炉恢复正常运行。8:20,白班接班，渣吊值班员董XX至渣吊接班，接手操作渣吊，在渣池雾气仍较大、视野不佳情况下，再次操作渣吊向#1炉侧行进且接近限位时仍采用高速行进，致使渣吊再次脱轨，值长即通知设备部抢修，10:50,渣吊恢复正常，16:10,防撞装置恢复正常。

二、事件原因分析

1、渣吊值班员在交接班检查及巡回检查时，未发现大车限位固定装置及限位开关已损坏的缺陷，并且发现大车自动减速功能已失灵，但未填写缺陷要求检修处理；同时检修未定时对渣吊进行维护保养工作，也未对限位开关进行定期例行试验，没有及时发现缺陷、采取处理措施，造成限位保护的失去作用。

2、渣吊值班员操作大车行进时，存在不提前减速，操作控制粗心大意的情况，对大?车限位固定装置产生多次撞击，致使该装置金属板歪斜且脱离轨道边际已达一定距离，造成大车机械限位固定作用失去。

3、值班员在处理渣吊故障，出渣机出渣困难的异常情况时，错误估计锅炉出渣机及水封体的运行承载能力，而使锅炉处于不正常运行状态，不及时汇报领导重大设备异常情况，延误了正确处理的时间。

4、运行人员对现场设备熟悉程度不足，渣池安装有抽吸风机，交接班人员均不知晓该设备，造成自身操作困难。

5、未严格执行交接班制度，接班人员在上班已发生事故、仍存在安全风险的情况下，未及时汇报相关领导采取措施，盲目继续操作，造成事故再次发生。

三、整改措施

1、加强运行人员技能培训，提高运行人员工作责任心，尤其在设备出现异常情况，应及时采取防范措施，并考虑事故可能扩大的应对措施，如对异常情况的控制无把握，应立即汇报领导，或通知专业技术人员到场，共同制定应对措施；

2、严格执行交接班制度，本班存在的问题一定要做好记录，避免同样的事情重复发生，值长交班前应巡视检查各岗位值班记录，记录完善后签字确认；

3、设备部将渣吊维护及试验纳入定期工作，确保设备完好和保护正确可靠，专业主管应按要求定期巡视下辖设备，及时发现问题及时处理。

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三、锅炉高屏过热器管道泄漏

一、事件经过

2015年11月5日中班，某厂发电机组正常运行，21:15,汽机主值发现除盐水补水量增大约2t/h左右，锅炉监盘人员发现炉膛出口负压降低，炉膛左侧出口烟温?下降，就地检查，未发现异常。21:30炉膛出口负压偶现正压，同时汽机除氧器水位下?降，汇报生产管理人员，就地检查后令机组降负荷运行。21:40炉膛左侧出口烟温下降?较快