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法兰焊接钢管工艺流程

钢管焊接的钢管与法兰连接技术，钢管对接焊缝为国家《钢结构工程施工及验收规范》中的一级焊缝，外观检查按一级质量标准:

（1）钢管对焊连接

对焊法兰是指两个法兰通过对管道或设备上的法兰端面进行加工，然后用螺栓将两个法兰固定在一起的焊接形式。对焊法兰的主要特点是连接牢固、耐压、密封性好、安装和拆卸方便，适用于低压、中压和高压的管道和设备。

①钢管对接焊缝，相邻两节点之间不得有两个拼接点，且接管最小长度要大于800mm。

②钢管对焊缝的施焊式，应经过考试合格，取得国家机构认可部门颁发的“资格等级合格证持证上岗。

③钢管对接焊缝为国家《钢结构工程施工及验收规范》中的一级焊缝，外观检查按一级质量标准:超声波检查长度100%，X光拍片长度2%。法兰盘与钢管连接焊缝，外观检查按一级质量标准，磁粉探伤为长度25%。

④钢管对接焊缝需开坡口，双边V形缝的角度为60o~90o，焊缝高大于或等于0.8t(t为管壁)，如用衬垫焊接，则焊缝根部宽度b=24mm。衬垫厚度820.5t。钢管对接拼焊后，其直线度公差均不得超过名义长度的L/1000。

⑤钢管对接拼焊后，其直线度公差均不得超过名义长度的L/1000。

⑥钢管对拼焊时，工作地点温度应在0℃以上，普通碳素钢管壁厚大于或等于50mm，低合金钢管壁厚大于或等于36mm，应进行预热，预热温度和层间温度控制在100~150℃，预热区在焊区两