石灰回转窑点火前后有哪些注意事项？对于窑内情况怎么判断？.doc

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石灰回转窑点火前后有哪些注意事项?

对于窑内情况怎么判断?

目录

1.石灰回转窑点火前后的注意事项 1

2.回转窑点火升温及注意事项 2

2.1.窑点火前的准备： 2

2.2.根据升温曲线进行升温时，注意事项如下： 3

2.3.煤磨开机 4

2.4.立磨开机 4

2.5.其他注意事项： 5

3.石灰回转窑窑内情况的判断 6

3.1.回转窑窑头情况的观察与判断 6

3.2.看回转窑火焰温度与烧成带温度： 6

3.3.回转窑火焰在窑体横断面上的位置 6

3.4.窑尾及预热器情况的判断 7

3.5.看回转窑窑尾废气温度： 7

3.6.回转窑预热器出口的废气温度 8

3.7.回转窑的窑尾负压与热交换装置的负压 8

4.石灰窑的操作方法及注意事项 9

5.总结 9

石灰回转窑是工业生产中不可或缺的重要设备，尤其在水泥、石灰等行业的生产过程中发挥着关键作用。回转窑的点火操作是启动生产流程的重要步骤，而点火前后的注意事项及对窑内情况的准确判断，对于确保回转窑的安全稳定运行至关重要。本文将深入探讨这两个方面的问题，帮助大家更好地理解和操作石灰回转窑。

1.石灰回转窑点火前后的注意事项

在准备给回转窑点火之前，咱们得仔细检查燃烧器，看看它有没有磨损或者损坏，毕竟安全第一嘛。同时也得确认燃烧器是不是稳稳地待在它该在的地方，还得瞅瞅那些出风口，别有堵塞或者杂物什么的，一旦发现有不对劲儿的

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地方，得赶紧清理干净，这样才能确保点火的时候顺顺利利的。

点上火之后呢，咱们先喷油个十分钟，然后慢慢地开始喷点煤粉进去，记住一开始别喷太多哈。这时候高温风机稍微开一点儿就行了，主要得看窑头别冒烟。如果一切顺利的话，窑里面就会开始有通红的火焰啦，火舌会稍微偏向窑尾那么一点点。废气大部分都会顺着窑壁流到窑尾去，只有一小部分会往窑头跑。当煤粉被送进窑里的时候，它会通过火舌燃烧起来，你会看到那个黑火头慢慢变小。这个时候，咱们可以稍微多喷点儿煤粉进去。随着温度一点一点地往上升，黑火头端部亮的地方会越来越大，那咱们就得适当地多加点风和煤啦。等到火砖表面开始发白，咱们就可以间断地转动窑了，这样可以让窑的各个部位都受热均匀，窑砖也不会因为局部高温而坏掉。

从开始点火到可以喂料，大概得烘个2到3小时。等到窑尾的温度提高到大约350度的时候，咱们就可以开始间断地下料了，同时记得把排风机开大点，这样下料后窑尾的温度就能稳稳地控制在咱们需要的范围内啦。在第一天，咱们喷煤大概达到3.5吨左右，这个量大概是窑炉设计喷煤量的百分之六十到七十。咱们得保持这个温度，让窑整体慢慢地升温。过了48小时之后，咱们可以每隔2-3小时就增加100kg的喷煤量，这样窑内的热量就能保持平衡啦。当然啦，具体增加的时间还得看实际情况来定哈。等到喷煤量达到每小时4吨左右的时候，这个量大概是窑炉设计喷煤量的百分之九十，咱们就得保持这个量24小时，然后再慢慢地一点一点增加，直到达到设计产量为止。同时，咱们也得适时地调整排风机的大小，这样才能避免火焰不稳定或者操作不当的情况发生哦。

想要玩转回转窑的操作啊，你得先学会观察窑内的各种变化，这样才能判断出窑内的情况是不是正常。所以啊，一定要细心观察，才能更好地掌控整个回转窑的运行状态哦!

2.回转窑点火升温及注意事项

2.1.窑点火前的准备：

(1)现场检查各有关设备的润滑情况及螺栓是否松动。

(2)检查篦冷机内有无杂物，确认篦床试车状况良好。

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(3)将预热器各翻板阀吊起，确认管道畅通无堵后，严密关闭整个系统的人孔门及捅料孔盖。

(4)确认各油、气、水路阀门处于合理的、正确的开关位置。

(5)清洗燃烧器喷油枪，并试喷正常。

(7)确认煤磨系统检修己完成，具备开机条件。

(8)中控做好设备联动试机，做系统通风试验拍照存档，异常参数通知现场处理。

(9)通知启动空压机，中控启动506风机润滑系统，启动513窑减速机润滑系统、启动窑头、窑尾收尘系统。

(10)启动点火油泵，调整供油压力为1.2MPa,开始向窑内喷油，点火时穿戴防护服。燃烧器伸缩节开至70%左右；同时关注火焰形状，避免出现雾化不良滴油或者火焰扫窑皮等现象；

(11)开启空气炮进入正常运行状态。

注意事项：点火后现场观察火焰形状及柴油燃烧情况，避免出现滴油等不完全燃烧现象。

2.2.根据升温曲线进行升温时，注意事项如下：

(1)升温温度以窑尾温度为准，兼顾分解炉及预热器出口温度。

(2)喂煤前