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堤防工程重点难点

堤防土方填筑、混凝土、预制砼板护坡施工为本工程重点难点。

针对本工程的性质及特点，我公司采取相应的保证措施。

一、堤防土方填筑

（一）土料铺填质量控制

1.铺料前必须清除结合部位的各种杂物、杂草、洞穴、浮土等，

清除表土厚度以能清干净杂物、杂草、表层浮土为准。将土料铺至规

定部位，严禁将砂（砾）料或其它透水料与粘性土料混杂，填筑土料

中的杂质予清除。

2.地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡

铺填。

分层作业面统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。

3.机械作业分段的最小长度不小于100m；人工作业不小于50m。

当堤基横断面坡度陡于1:5时，坡度削缓于1:5。

4.相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间出现高差时，以

斜坡面相接。

5.已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。

6.铺料时控制铺土厚度和土块粒径的最大尺寸，两者和施工控制

尺寸，一般通过压实试验确定。

7.填筑面进料运输线路上的松土、杂物及车辆行驶、人工践踏形

成的干硬光面，在铺土前清除或彻底处理。

8.为保证堤身填筑土料在设计断面内的压实指标达到设计要求，

铺土时内、外堤坡留有余量，并在护坡施工前按设计断面削坡。人工

铺土预留量为10cm，机械铺土预留量为30cm。削坡后，临近坡面约

30cm（水平）范围内的设计干密度允许低于设计标准，但不合格干密

度不得低于设计干密度的96%。

9.在建筑物的轮廓线范围用打夯机夯实。

10.雨季堤身填筑施工做好雨情预报，雨前用振动碾快速压实表

层松土，并注意保持填筑面平整，防止雨水下渗，避免积水。雨后填

筑面进行处理，经监理检验合格后方可复工。

（二）碾压作业质量控制

1.施工前先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值，

并根据碾压试验确定出碾压参数的各项指标。

2.分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。

3.机械行走方向平行于堤轴线。分段、分片碾压，相邻作业面的

搭接碾压宽度，平行堤轴线碾压搭接宽度方向为0.5m，垂直堤轴线

方向碾压搭接宽度为3m。

4.机械碾压时控制行车速度。

5.若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、干松土层或剪

切破坏等质量问题时，及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新

土。

6.机械碾压不到的部位，以夯具采用连环套打法夯实，夯迹双向

套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯压时，夯迹搭压宽度

不小于1/3夯径。

（三）结合面处理质量控制

结合面处理时，彻底清除各种工程物料和疏松土层。施工过程中

发现的各种洞穴、废涵管、软土、砂砾（均质堤）及冒水冒砂等隐患，

应会同发包人、设计单位、监理机构研究处理。

相邻作业面均匀上升，以减少施工接缝；分段间有高差的连接，

垂直堤轴线方向的接缝以斜面相接，坡度采用1:3-1:5。结合面的新

老土料，均严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量，并加强压实控制，

确保接合质量。

斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格层；坡面刨毛处

理，使含水量控制在规定范围内，再铺填新土进行跨缝搭接碾压，搭

压宽度不小于3m。

二、混凝土施工中重点和难点

本标段混凝土施工主要是堤防工程、建筑物闸、堤顶路、施工临

时工程，建筑物混凝土施工的质量控制主要从以下方面把握：

1、混凝土原材料质量控制

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进

行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其

质量必须符合国家标准的规定。在本工程的钢筋混凝土结构中，遵守

GB175-2007的有关规定，水泥采用普通硅酸盐42.5＃。同时要注意

砂石级配的变化。砂、石料进场严格按照批次和检测频率进行化验。

2、模板的质量控制

模板工程质量好坏直接影响到混凝土工程的质量，特别对混凝土

构件的轴线定位，标高控制成型尺寸、以及混凝土浇注质量起着决定

性的作用，因此，在施工过程的质量控制中，模板工程与混凝土工程

同样重要。对本工程建筑物的模板工程要做到：模板的接缝要严密，

模板安装后要能保证所浇注的混凝土质感良好；模板的固定要合理，

并能可靠承受混凝土浇注过程的测压力，以确保混凝