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电缆生产安全注意事项

电缆车间生产安全须知事项

一、车间日常安全

1、按规定佩戴安全帽，留长发者，必须将长发盘入安全帽内。

2、按规定穿工作服，工作服不得敞开，扣子必须扣好，拉链必须

拉上。

3、按规定合理佩带手套。

4、不得穿凉鞋、高跟鞋。

5、严禁在生产区吸烟。

6、灭火器存放在指定位置，不得随意使用。

7、操作行车时，严格按照行车操作规定。

8、不得靠近转动的设备（框绞的框体、牵引，盘绞的放线架，绕

包头，旋转牵引，收放线），保持安全距离。

9、注意车间滚动的盘具，滚动盘具要求慢速，防止盘具压伤或撞

伤人或设备。盘具在滚动或未停稳时，不得随意手抓、脚踢木块或其

他物品垫作挡块，防止手脚被压伤。人员不得攀爬在盘具上，防止盘

具滚动压伤人。

10、不得随意打开配电柜，设备操作人员合闸、分闸时必须保证

手干燥，握住刀闸柄或空开快速合闸、分闸，不得触摸导电部件，防

止触电，操作结束后及时关闭配电柜门。

11、二人以上操作设备时，必须事先通知各操作者才能启动。

12、按电钮时必须保证手部干燥，防止漏电伤人。

13、凡工作需要接触机器传动部位，必须停车关闭电源。

14、电控柜电源开关时，手要干燥，且不能触碰电源接头及铜排，

防止触电。设备运转时，禁止打开电控柜门，防止电器线路损坏或伤

人。

15、下班后，应停车切断生产设备、辅助设备电源。

二、拉丝生产安全（铜中拉、铝大拉）

1、放线与铝杆接头

（1）放线杆乱线时间，切不可冒险单独开机理线，防止发生安全

事故。

（2）防止车速过快时，铝杆放线弹到人。

（3）吊铝杆时，注意行车运行平稳，防止晃动拉断扎杆，吊装人

员应与铝杆保持距离，手扶铝杆时手指不能嵌入铝杆内。

（4）铝杆焊接过程中，需佩戴防护眼镜，人在焊机侧面，防止被

焊接火花灼伤。

2、轧头穿模

（1）轧头时，杆材进线方向应与轧轮碾合转动方向相反，防止误

操作引起手被带入。

（2）在轧头机拉拔时，夹持块夹持线材初始操作时，应注意防止

手被夹持块与滚筒夹伤。

（3）铝大拉配套轧头机工作时，人应与切刀保持安全距离，防止

被切伤。

（4）轧头机应单人操作，防止多人操作出现配合不当伤人。

（5）穿模结束后，关闭扎头穿模机，在非使用的情况下，禁止开

启。

（6）在穿模时，一定注意手与鼓轮位置协调好操作动作，防止线

芯勒手。

3、收线上下盘

（1）上下线盘时应注意防撞防压，推盘时应注意来往行人，防止

伤人。

（2）生产时断线和换盘断线，人靠近转动收线盘时应从盘具侧面

靠近，并用手挡住面部，防止线头伤人。

4、铜中拉退火

（1）软化室没关闭到位不得开启蒸汽，打开软化室前，先关闭蒸

汽。

（2）蒸汽接通后，管路为高温，防止烫伤。

（3）蒸汽接通后，软化室线进口有热水、蒸汽气喷射，防止烫伤。

5、产品生产时，身体不得接触运转中的产品。

6、生产时防止拉丝油或拉丝液溢出，地面有油污时间需及时清理，

防止滑倒摔伤。

三、绞线生产安全

1、放线

（1）放松盘子上的线时，应防止线弹出伤人。

（2）上下线盘时，防止被线盘压撞手脚。

（3）生产快结束时，多注意观察放线情况，防止线因固定在盘具

上被拉断而伤人。

2、绞体

（1）操作上盘机构上下盘时，须按规范操作，防止盘子掉落。

（2）正常运转时，应将绞体上盘小车靠近绞体约40cm距离，人

员不得进入上盘小车与绞体之间，并注意保持与绞体适当安全距离。

（3）生产绞体刹车未夹紧时，不得攀爬、靠近绞体打扫卫生。

（4）生产时，人员与绞体的分线板及单线保持距离，禁止将手伸

入单线中。

3、牵引

（1）运转时，禁止用手握在绞线上随线走，防止被压伤。

（2）禁止靠近牵引齿轮传动部位。

4、收线

（1）收