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项目方案概述(垃圾开挖、筛分、运输和处置项目)

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垃圾开挖、筛分、运输和处置项目

项目方案概述

一般存量垃圾组分即物理成分多为有机物、灰土、砖瓦、陶瓷、纸类、塑胶、纺织物、玻璃、金属、木竹等。根据场地区域的实际垃圾量考虑，场地风险等级属于高风险，必须对其进行治理。为节约土地，释放土地资源，提高土地利用率，将原垃圾填埋区域存量垃圾场地的垃圾开挖后，搬迁进行垃圾焚烧，释放出来的土地重新利用。

1、场地方案

（1）前期确定坐标实际位置（边界确定），预估与确定实际开挖面积，定好平面基准点（即标高）以便土地的回填。用简易围网定好确定开挖场地。本次垃圾开挖采用分层分区域，自上而下形式，边挖边运输，分段考虑，严格遵守基坑支护的施工方式。（基坑支护的施工方案详见附件）

（2）为了工作内容快速高效地进行，需在场地合适位置寻找临时垃圾堆放点，并在垃圾上覆盖好环布以及HDPE膜。在垃圾临时堆放点处修建收集池，以避免渗透液溢出造成二次污染。

（3）施工场地毗邻建筑物，根据采购人委托的第三方机构提供的勘测图纸可知垃圾填埋深度最深11.3米，属于深基坑，需要做基坑支护。施工场地周围设置二道防护栏杆，夜间设红灯示警，施工场地与建筑物交界处需要做好基坑支护以防建筑物发生倒塌。

（4）由于现场实际有进场道路可以利用，因此本次不考虑垃圾开挖的环场道路的设置。本次垃圾开挖釆用下沉形式，挖方边坡根据实际考虑为1：1至1：2不等，分段考虑，在开挖过程中采取“分段、分层开挖、自上而下”的开挖方式，开挖过程中，边坡开挖线、开挖坡度、高程、长度控制严格，保证开挖工作的安全运行，并且按基坑的设计标准及时回填。

2、筛分场地选址

（1）为减少对在开挖转运至筛分场过程中车辆对环境、沿途居民的影响，筛选场选定在开挖地就近位置。

（2）筛分场地尽量远离居民区

（3）因筛分过程中会产生扬尘、机械噪音，所以筛分场地尽可能在密闭空间内进行。

（4）因筛分是进料暂存、筛分和出料的地方，所以筛分场地不小于2000㎡。

项目方案概述(垃圾开挖、筛分、运输和处置项目)全文共1页，当前为第1页。（5）筛分场地选址应距基坑深度2倍范围外。

项目方案概述(垃圾开挖、筛分、运输和处置项目)全文共1页，当前为第1页。

3、垃圾筛分方案

（1）垃圾筛分设计：由自卸车运输至筛分场，垃圾含水率不应超过80%，筛分物大体划分为可燃垃圾、泥土、腐殖土、建筑骨料。

（2）总体原则

3.2.1处理过程连续、稳定可靠；

3.2.2最大限度减少人员的使用，整体生产线采用一键式自动化控制；

3.2.3工艺设计简约，适用，实现经济型目标，快速处理填埋场的存量垃圾实现垃圾无害化、减量化、资源利用化；

3.2.4减少生产过程中粉尘的外泄，保持处理现场环境友好。

（3）筛分设备配电，用电量约350KW，由配电房到筛分场地的距离约500米，用电缆（4×240+1×185）连接，穿管埋于地下。

（4）垃圾筛分主要实施内容包括：

3.4.1将陈腐垃圾的渣土经暂存、翻晒、干化后装入自卸卡车的车厢内的垃圾到筛分设备处。卸料到板式给料机上，板式给料机经由皮带输送机将垃圾输送至第一人工分拣工位中，对垃圾中的干扰物进行拣选处理。

3.4.2给料和首段筛分：用铲车将垃圾铲入到进料斗转运至运输带，将大体积的垃圾及其他不能进入筛分设备的垃圾由人工分拣和机械挡板下的大件垃圾一同进行分类破碎后再进行首段筛分，以减少或避免对设备造成的损害。进入设备后先进入3D分选机，3D分选机主要筛选出三种不同的物质：重物质、式轻物质，筛下颗粒物，再通过磁选机筛分出铁类。

3.4.3偏心式及滚筒二级筛分：筛下颗粒物经过3D分选机出来后进入到滚筒筛，通过滚筒式筛分可将泥土和垃圾二次分离，筛下颗粒物进入到滚筒筛的筛选尺寸小于35mm，筛选出小于35mm的泥土（二次风选）。

3.4.4星盘筛三级筛分：滚筒筛的筛下物再进入星盘筛，星盘筛的筛孔尺寸定位30mm，星盘筛的筛下物则为小于30mm的细土及三次风选。

3.4.5风选：滚筒筛的筛上物经过带式输送机的传送，进入自动风选系统，垃圾中不同比重的物质将在此被分离，轻物质如塑料袋、薄膜、泡沫将被向上吹进吸风管后进入物料分离器内，经分离器分离后轻质物料落到轻物料接料皮带输送机上输送至打包系统，轻质可燃物打包成包块存储或外运至焚烧发电厂进行焚烧发电，分离后的重质由皮带输送机输送至骨料堆场作为筑路基石或回填。

项目方案概述(垃圾开挖、筛分、运输和处置项目)全文共2页，当前为第2页。经过上述分选处理后，垃圾物料已经被分为有机腐殖土（园林绿化）、可燃物（塑料颗粒或焚烧发电）和惰性重质物料（建筑骨料），符合该项目的处置要求。

项目方案概述(垃圾开挖、筛分、运输和处置项目)全文共2页，当前为第2页。

（5）筛选机可