建筑室内给水钢塑复合管安装工艺规范标准.pdfVIP

建筑室内给水钢塑复合管

安装工艺规范标准

目录

第一节材料要求2

第二节主要机具2

第三节连接方式3

第四节质量标准7

第五节成品保护9

第六节应注意的质量问题9

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适用于建筑中室内生活给水、生活热水和饮用洁净水管道安装。

第一节材料要求

1.1当管道系统工作压力不大于1.0MPa时，宜采用涂（衬）塑焊接钢管，可

锻铸铁衬塑管件，螺纹连接。

1.2当管道系统工作压力大于1.0MPa且不大于1.6MPa时，宜采用涂（衬）

塑无缝钢管、无缝钢管管件或球墨铸铁涂（衬）塑管件，法兰连接或沟

槽式连接。

1.3当管道系统工作压力大于1.6MPa且不小于2.5MPa时，宜采用涂（衬）

塑无缝钢管和无缝钢管管件或铸钢铁涂（衬）塑管件，法兰连接或沟槽

式连接。

1.4管径不大于100mm时宜采用螺纹连接，管径大于100mm时宜采用法兰

连接或沟槽时连接。水泵房管道宜采用法兰连接。

1.5水池（箱）内浸水部分的管道应采用内外涂塑焊接钢管及管件（包括法

兰、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢流漏斗等）泄水管、出水管应

采用内外及管口端涂塑管段；管道的支承件、紧固件均应采用经防腐的

金属支承件。

1.6在热水供应管道系统中，应采用内衬交联聚乙烯（PEX）、氯化聚氯乙

烯（PVC—C）的钢塑复合管和内衬聚丙烯（PP）、氯化聚氯乙稀

（PVC—C）的管件。采用橡胶密封时，应采用耐热橡胶密封圈。

1.7给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须

达到饮用水卫生标准。

1.8给水管道材料必须具备卫生检测报告。

第二节主要机具

2.1机械：自动套丝机、齿带锯、滚槽机、弯管机、台钻、电锤、手电钻、

电焊机、电动试压泵等。

2.2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、手压泵、

捻凿、大锤等。

2.3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

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2.4作业条件、操作工艺（同金属给水管道安装）。

第三节连接方式

3.1螺纹连接

1截管应符合下列要求：

(1)截管宜采用锯床，不得采用砂轮锯切割，当采用盘踞切割时，其转

速不得大于800r/min；

(2)当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。

2套丝应符合下列要求：

a.套丝应采用自动套丝机；

b.套丝机应采用润滑油润滑；

c.锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》

（GB/T7306）的要求。

3管端清理加工用符合下列要求：

(1)应用细锉将金属管端的毛边修光；

(2)应采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、和金属切屑；

(3)衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/21/2倒角，倒角坡度宜为

10—15度；

(4)涂塑管应采用削刀消成内倒角；

(5)管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密

封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧

入深度。

4不得采用非衬塑可锻铸铁管件。

5管子与配件连接时，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封

胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬（涂）塑

钢管后，用管钳按表进行管子与配件的连接。

标准旋入牙数