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斜巷轨道运输安全设施管理规定

斜巷轨道运输安全设备管理规定

为强化井下斜巷运输安全装备、设备管理，夯实井下运输安全设备基础，提高我公司井下运输装备管理水平，突显现场管理重点，完善运输管理措施，保障矿井运输安全，特制订本规定。

一、提升小绞车：

1、小绞车司机、信号把钩工必需持证上岗；

2、小绞车应安装在胴室内，胴室空间要满意绞车安装、电器装备摆放要求，便于修理和操作。小绞车与周壁的有效间距不小于0.5米，检修侧装备外缘与碉室墙壁间距不小于0.3米，碉室尺寸（宽X深X高）符合以下要求：①侧向安装时：1L4KW绞车2mX2mX2m；25KW、40KW绞车绞车；②正向安装时：11.4KW绞车2mX2mX2m；25KW、40KW绞车绞车；

3、绞车滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合，绞车安装坚固，便利操作。绞车运行要求做到不爬绳、不咬绳、不跳绳，钢丝绳排列整齐；

4、强化小绞车的运用管理，凡运用期超过六个月或斜巷坡度超过15度的绞车采纳运用地锚固定或混凝土基础固定，凡运用期在六个月以内的临时绞车采纳四根压柱、两根俄柱并且有地锚，用压依柱固定时,

俄柱角为65。?75。；柱顶应打在顶板柱窝内，严禁柱顶、柱尾同时加楔

或加多个楔；

5、小绞车“四压两破”齐全、坚固，俄柱应运用直径不小于180毫米圆木，统一刷红白相间漆，间距为200毫米，四压两俄必需有坚固的防倒措施，建议用尼龙绳将四根压柱绑牢；

6、绞车、开关、照明洁净，干净，小绞车护绳板安装稳固，无变形；

7、小绞车手把、销子、拉簧、闭锁块、限位螺丝等必需齐全、敏捷、牢靠；

8、绞车制动闸带、离合器必需操作敏捷，牢靠，施闸后，应保证闸把在水平以上30。?40。即能闸住，闸轮磨损深度不大于2毫米，闸带无裂纹、磨损不超限（应留有不少于4mm厚度）；

9、绞车与电机联结螺丝及绞车底脚螺丝必需齐全、坚固无松动;

10、绳根段必需运用两块完好的压绳板，压绳板不许压散股绳，压绳板压好后，盈余绳头长度为50-150毫米；

11、小绞车必需安装护绳网，护绳网用螺栓固定坚固，护绳网应刷与绞车同一颜色漆；

12、绞车启动无异响和震惊，无甩、漏油现象，闸轮外表应光滑平整，无明显沟痕，无积油；

二、钢丝绳：

1、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比不超过10%,超限的立刻停止运用并换绳；

2、钢丝绳老钩头主绳必需运用桃型环，主绳绳卡数量不少于5副，保险绳绳卡不少于3副，绳卡间距为运用钢丝绳直径的5—7倍，第一个绳卡压紧桃型环，绳卡方向全都；

3、绞车滚筒上的余绳量不得少于3圈，以用来减轻固定处的张力；

4、重点检查老钩头15米以内的钢丝绳无打结、磨损、锈蚀、变形和断丝情况；

5、插接钢丝绳的插接长度不得小于钢丝绳直径的XXX0倍；

6、现场有装备检验记录本、交接班记录本，记录本填写字迹标准、内容详实；

三、地滚：

1、绞车坡需安设地滚，上变坡点处必需装设地滚，地滚装设间距不大于20m，个，保证地滚最上端不超过道面40毫米；

2、地滚中心线与轨道中心线重合，间距匀称，安装平直、稳固,转动敏捷；

3、统一运用机厂加工的卡座式地滚架，变坡点处地滚轴两端必需用压板固定；

四：挡车装置（统一刷红白相间漆，间距20mm）

1、小倾角短距离绞车坡在上平台车场距变坡点1-2米处安装气动阻车器，阻车器基础坑必需硬化，坑内无渣块、淤煤；

2、在上变坡点下方略大于1列车长度的地点,设置吊桶式挡车梯；坡度大于20度，坡长大于50米的斜巷需在下变坡点以上5-10米位置安装框架式挡车梯，长度超过XXX米的斜巷需在中间恰当位置装设一道跑车防护装置；

3、下山掘进时，施工进行到装车点距变坡点30米左右位置时，在装车点以上5-10米处装设巷顶固定的吊桶式挡车梯，并随装车点同步前移；

4、上、下山掘进运用耙砰机时，在耙肝机后3-6米处安装一组巷顶固定的吊桶式挡车梯，并随耙砰机前移。装车点距起坡点达20米时，在起坡点以上5-10米位置装设一道巷顶固定的吊桶式挡车梯；

5、在斜巷上平台入口处依据现场位置装设能防止车辆进入摘挂钩地点的挡车桩，挡车桩规格：①70毫米圆钢，长700毫米，埋深400毫米，外露300毫米，挡车桩套管基础坑需硬化，提手环完好；

6、挡车梯、横梁、配重桶刷红白相间漆，间距200毫米，配重筒直径270毫米，高400毫米，配重恰当，配重物摆放整齐，以不超吊筒上沿为准，联结钢丝绳绳头余量以XXX-150毫米为宜；

五、红灯信号、小件上板及管理牌板：

1、各车场和通道口设声光行车报警装置和电铃声光信号、行车红灯齐全，牢靠；绞车前方需装设一盏红灯，坡长小于50米的绞车坡要在上下平台变坡点处装设红灯，在坡中间增设一盏红灯，坡长大于50米