3D打印技术和应用概论第二章 常用的3D打印方法.pptxVIP

2常用3D打印技术方法

3D打印技术的常见工艺3D打印SLASLSFDM3DPLOMLOMDLP

1、立体光固化成形（SLA）4、三维印刷(3DP)2、选择性激光烧结制造（SLS）3、丝材熔融沉积成形技术（FDM）5、薄材叠成实体制造（LOM）

SLA（StereoLithographyApparatus）立体光固化成型技术采用激光一点点照射光固化液态树脂使之固化的方法成形，是当前应用最广泛的一种高精度成形工艺。技术原理2.1、立体光固化成形（SLA）

1987年，美国3DSystem公司推出了名为光固化（StereoLithographyApparatus，SLA）的快速成形技术，该技术利用光的波长和热作用使液态树脂材料发生聚合反应，对液态树脂进行有选择的固化，叠层成形。成形时，光束在聚合物的液体表面逐层描绘物体，被照射到的表面形成固态并逐层相互固化，从而达到造型的目的。故SLA技术也被称为立体印刷、立体光刻和光造型等，是世界上研究最深入、技术最成熟、应该最广泛的一种3D打印成形技术。目前，SLA中的光源已经不再是单一的激光器，还有其他新的光源，如紫外光。但是，各种SLA的成形材料依然是对某种光束敏感的树脂。2.1.1、SLA成形原理

SLA的成形的原理如图3.1所示。以光敏树脂为原料，在计算机控制下，紫外激光按零件各分层截面数据对液态光敏树脂表面逐点扫描，使被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层；一层固化完毕后，工作台下降，在原先固化好的树脂表面再涂覆上一层新的液态树脂以便进行下一层扫描固化；新固化的一层牢固地粘结在前一层上；如此重复，直到整个零件原型制作完毕。

在上曝光光固化系统中，如图3.2所示，液槽中盛满液态光敏树脂，紫外光束在控制设备的控制下按零件的各分层截面信息在光敏树脂表面照射，使被照射区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。一层固化完毕后，工作台下移动一个层厚的距离，以使在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，刮板将粘度较大的树脂液面刮平，然后进行下一层的扫描加工，新固化的层牢固地粘结在前一层上，如此反复直到整个零件制造完成。2.1.2上曝光方向:按照其曝光方向可以分为上曝光方向和下曝光方向两类。

在下曝光光固化系统中，如图3.3所示，液槽中盛满液态光敏树脂，液槽底面为高透过率光学玻璃，工作台底面与光学玻璃之间预留出分层厚度的间隙，间隙中会充满液体树脂，紫外光透过底部光学玻璃照射在间隙的树脂上，使其固化，固化后的树脂将会随着工作台上移一个层厚的距离，则固化层与玻璃之间出现的新间隙会由液体树脂填充，然后进行下一层固化，直至完成整个零件。2.1.3下曝光方向:按照其曝光方向可以分为上曝光方向和下曝光方向两类。

（1）系统工作稳定，整个成型过程自动运行；（2）成型精度高，一般均在0.1mm以内，这是其它的成型技术所无法达到的；（3）成型尺寸大，可以加工600mm×600mm以内的大尺寸工件；（4）表面质量好，所成型的工件表面光滑，减少了后处理的工作量，在很多场合甚至无须后处理即可直接投入使用；（5）系统分辨率高，能构件复杂结构的工件，可以加工复杂表面的薄壁件，壁厚最小可达0.5mm，这也是其他的成型技术所无法达到的；（6）加工速度极快，可以达到8m/s；（7）材料消耗后，可采用添加的方法进行补充，因此，材料利用率极高，接近100%。2.1.4SLA成形特点

成形材料使用液态光敏树脂。通过计算机控制紫外激光扫描指定区域，将扫描区域的光敏树脂固化，逐层堆积。制件的性能相当于工程塑料或蜡模。光敏树脂的原料成分光敏树脂由齐聚物、单体、紫外光引发剂和其它助剂组成。其中齐聚物约30～60%，单体约40～80%，紫外光引发剂约1～5%，其它助剂约0.2～10%。针对上述四个主要组分的不同配比，光敏树脂可能的原料成分包括：①丙烯酸酯类齐聚物（如环氧丙烯酸酯、聚氨酷丙烯酸酯、聚酷丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、丙烯酸醋化聚丙烯酸酯）。②环氧类齐聚物和单体（如缩水甘油基类、缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、脂环族环氧、聚氨酯类环氧、不饱和双键氧化类环氧、芳香族环氧）。2.1.5SLA成组成形材料

③其它阳离子类单体（如氧杂丁烷类、螺环原酸酯、双环原酸酯、螺环原碳酸酯、环内酯）。④活性稀释剂（如单官能团丙烯酸酯、双官能团丙烯酸酯、多官能团丙烯酸酯、乙烯基类单体、乙烯基醚、含甲氧端基的单官能团丙烯酸酯、含氨基甲酸酯的单官能团丙烯酸酯、环碳酸酯的单官能团丙烯酸酯）。⑤阳离子光引发剂（如碘鎓?盐、硫鎓?盐、重氮盐、芳茂铁盐）。⑥自由基光引发剂（如安息香类、安息香醚类、苯乙酮类、苯乙酮缩酮类、